火力发电机组冷端系统的工作性能直接影响到整个机组的热经济性和安全性。针对沙角A电厂4号机组冷端系统,研究得出了不同负荷和循环水温度下循环水泵的最优运行方式。通过变工况计算,得出了机组不同运行工况下凝汽器运行端差、循环水温升和排汽温度的运行标准值。对该机组冷端系统的经济性诊断表明,机组凝汽器冬、春季端差偏高是由于真空泵连接管路有蒸汽凝结使阻力增加所致,因此应加强监测,及时排水,从而提高机组的运行经济性。

华能杨柳青发电有限责任公司三期工程为亚临界2×300Mw、中间再热、单轴双缸双排汽、单抽式凝汽式汽轮机组（编号5号、6号），每台机组各配用1台N-17990—1型凝汽器和1座5000in。自然通风冷却塔，于1999年投入运行。1冷却塔冷却塔总高度110m，淋水面积5000m2，设计出塔水温为31．88℃。采用扩大单元制供水，每台机组配置2台循环水泵，机组间设置联络阀可实行二机三泵二塔运行方式。每座塔配有3根进水母管，冷却水经母管分送到3个竖井内，再由竖井分别送至主水槽、

以300Mw火电机组为例，基于现场监测数据，分析了主要设备噪声产生的原因，探讨了噪声控制问题，给出了相应的处理措施。

华润电力登封有限公司发电机组锅炉为DG1025／18．2-Ⅱ12型亚临界压力一次中间再热、自然循环锅炉，其过热器系统设有三级喷水减温器，用来调节过热蒸汽温度。一级减温器布置在低温过热器（低过）出口集箱至大屏进口集箱的连接管上，

深圳西部电厂5，6号机组采用上海新华控制工程有限公司的XDPS－400分散控制系统，这是该系统在新建300MW机组的首次应用，因而对其原有系统进行了许多改进，如网络结构，I／O站等。详细介绍了XDPS－400在5，6号机组的配置和功能划分以及应用情况。

为满足环保要求，保证脱硫设施的安全运行，洛河发电厂对2号锅炉电除尘器进行改造。即保留原电除尘壳体，1电场仍采用电除尘方式，将原2电场、3电场、4电场改为布袋除尘方式。实际应用结果表明，电袋组合方式除尘技术可满足除尘器出口含尘浓度低于50mg／m^3的环保要求，相对于增大原有电除尘空间的改造方案，可节省投资约200万元，节省电费约187．55万元，经济效益显著。

介绍渭河发电有限公司二期2×300MW机组自动发电控制（AGC）功能的设计、调试以及投运情况。对投运中出现的问题提出相应的改进措施：（1）在DCS和远程终端控制系统（RTU）之间加装24VDC信号隔离器；（2）由RTU提供的24V电源改为由TPSDCS提供；（3）在数字式电液控制系统（DEH）中增加在投入DEH遥控前暂时屏蔽速率限制；（4）不同负荷段采用变参数控制；（5）采用抗积分饱和技术；（6）采用前馈控制技术。

通过试验得出国产300MW机组配套的水环式真空泵（简称水环泵）的工作水进口温度，漏入真空负压系统的空气流量与凝汽器性能，水环泵抽吸空气流量的相互变化关系，研究表明，在漏入空气流量不变的情况下，工作水进口温度对水环泵抽气流量起决定性的作用，降低工作水进口温度能有效发送夏季高温季节水环泵抽气能力的下降，机组运行真空偏低的问题，该方法对提高其它形式抽气设备的抽气能力也具有借鉴意义.

1 6号蝶阀问题概述 秦山核电一期是我国制造的第一台300MW核电机组，其循环冷却水系统共安装了六台循环水泵；每台循泵出口配备了一只液压蝶阀，1号～5号液压蝶阀为日本久保田铁工株式会社制造，6号液压蝶阀为铁岭阀门厂在仿造基础上加以自主创新制造。每台液压蝶阀与对应的循环水泵采用联动控制，即循环水泵启动蝶阀开启，泵停则阀门关闭；蝶阀既为隔离阀，又可作为出口逆止阀使用。每台蝶阀为独立液压系统控制，开启时压力油作用在执行机构的开阀举升液压缸活塞上部，依靠活塞杆的工作行程将蝶阀开启，由锁定油缸前端的锁销上锁；关阀则由系统电磁阀控制卸去液压缸油压后依靠阀杆摆臂上的重锤重力关闭。

针对某电厂300MW机组一次检修后锅炉燃料流量异常波动的现象，进行了故障原因可能性的分析、故障点的现场检查和消除，明确故障因电液控制（EH）油劣化造成调节阀GV1-GV4动作迟缓或失控引起。对此，提出了保证和提高EH油品质的多项措施。