测厚技术在热连轧中的设计与研究

　　1概述

　　的绝对值或偏差的实时的反馈，来提高产品的质量。因此，RM215测厚仪因其响应速度快、噪声低、精度高而在冷热轧线得到广泛应用。测厚仪作为一种在线测量板材厚度的精密仪器，在整个轧机的AGC控制系统中占有非常重要的地位。它为AGC系统提供实时厚度偏差信号，信号的准确和灵敏度直接影响了轧制板材的厚度质量。

　　Radiometrie(瑞美)M215测厚仪可为带钢提供精确，高速的非接触式厚度测量。它采用模块化设计，配置灵活，维护简便，经济且性能指标优异。　用户能够根据RMZ巧测厚仪提供的，对测量结果的绝对值或偏差的实时的反馈，来提高产品的质量。因此，RM215测厚仪因其响应速度快、噪声低、精度高而在冷热轧线得到广泛应用。

　　2.X射线测厚仪的组成原理以及技术特点

　　2.1侧厚仪组成

　　Radiometrie(瑞美)RM布置图l。

　　测厚仪主要由主控制柜架等部分组成。

　　2.2侧厚仪工作原理

　　X射线测厚仪原理是根据X射线穿透被测物时的强度衰减来进行转换测量厚度的，即测量被测钢板所吸收的X射线量，根据该X射线的能量值，确定被测件的厚度。由X射线探测头将接收到的信号转换为电信号，经过前置放大器放大，再由专用测厚仪操作系统转换为显示给人们以直观的实际厚度信号。

　　X射线源辐射强度的大小，与X射线管的发射强度和被测钢板所吸收的X射线强度相关。一个在系统量程范围内的给定厚度，为了确定其所需的X射线能量值，可利用MZ巧型X射线检测仪进行校准。在检测任一特殊厚度时，系统将设定X射线的能量值，使检测能够顺利完成。

　　在厚度一定的情况下，X射线的能量值为常量。当安全快门打开，X射线将从X射线源和探头之间的被测钢板中通过，被测钢板将一部分能量吸收，　剩余的X射线被位于X射线源正上方的探头接收，探头将所接收的X射线转换为与之大小相关的输出电压。如果改变被测钢板的厚度，则所吸收的X射线量也将改变，这将使探头所接收的X射线量发生变化，检测信号也随之发生相应的变化。

2.3射线源激励器

　　利用两个反馈环来控制X射线源，其中一个反馈环保持正确的X射线管电流，另一个反馈环保持通过X射线管的电压正确，本文只讨论X射线管的电流控制。

　　X射线管的电流决定辐射强度，通常将该电流设定为1.smA。利用由灯丝变压器、X射线管灯丝、电流传感电阻和运转中放大器(传感器放大器)所组成的环路，调节X射线管电流。所有这些部件均在X射线源、灯丝激励器和调节器控制板中，并最终返回到灯丝变压器。