中板轧机交交变频器故障分析

　　1系统组成

　　1.1电控系统组成

　　电机供电的主整流变压器接法其中一台为△/△接法，另一台为△/Y接法。互相错开300，以减少供电高次谐波。交交变频器由3台电网自然换流可逆的三相桥式变流器组成，对应同步电机A、B、C三相。三相交交变频器采用逻辑无环流、三相有中点方式，电机三相星接，电机星点和变频器星点独立。传动的定子回路由高压断路器HVS、整流变压器T、三相交一交变频器Cyc、输出侧接触器MCB、交流同步电机SM等组成。转子(激磁)回路由断路器HVR、进线电抗器L、激磁整流器Con等组成。系统简图如图l所示。

　　1.2控制系统组成

　　以SIMADYND为基础的传动控制级，控制系统由全数字多处理器SIMADYND控制，它由5个处理器、电源、框架及外围接口等组成，完成对精轧机上下辊2台电机的调速控制，包括同步电机的矢量控制、电机的启停控制和电机保护，同时为使SIMA-DYND能实现本地现场数据采集、故障显示及诊断，建立本地通信网。采用一套数据通信网实现综合控制，将2台SIMADYND设备及上位机有机地连接起来，实现高级控制和集中管理。

　　配置winCC系统，进行画面显示、制作报表及历史数据存储，实现检索及故障诊断等功能。系统组态如图2所示。

　　2常见故障分析

　　2.1进线侧高压断路器(HVS/HVR)无法合闸

　　正常情况下SIMADYN一D4#CPU内功能包相应的开关接通连锁条件SUCI一SUC3必须全部为。。如果条件不满足，可以根据它们检查具体的开关接通/断开联锁信号及跳闸信号，或者根据人机接口画面HMI出现的故障信息查找故障原因。操作开关时，传动系统的所有控制电压必须正常。操作开关的顺序必须正确，即先接通变频柜冷却风机、主电机通风系统、电机轴承润滑泵等辅助电源开关，再由人机接口画面HMI接通励磁回路开关、高压断路开关，最后才能接通变频器输出侧接触器MCB，连通电机。

　　2.2传动系统过流跳闸(MCB)

　　在正常运行时传动系统突然发生过流跳闸，有相电流过流和转矩电流达到限幅2种情况。传动系统过流的原因很多，要具体问题具体分析。

　　2.2.1转矩电流达到限幅

　　一般情况下由传动外部因素引起。主要原因有3种:①压下量过大引起堵转;②单根工作辊或支撑辊轴承卡死;③高速咬钢引起过流。

　　2.2.2相电流过流

　　一般情况下由传动内部原因引起。原因有5种:

　　①晶闸管击穿导致供电短路而引起过流;②触发脉冲有问题引起供电短路过流，③电流控制板EP22坏;④电流反馈回路有问题引起过流;⑤单根工作辊或者支撑辊轴承卡死。如果是传动系统本身引起的故障，一般会有故阵信息提示。