变压器换油现场处理工艺

　　0引言

　　变压器油作为变压器绝缘和冷却的重要介质，其质地的好坏直接关系到变压器能否安全稳定地运行。随粉油质分析技术的提离，变压器油受到污染致使介损升高已成为人们关心的问题。但在主变压器油受污染后，完全更换变压器芯部所漫演油几乎是不可能，所以在基建施工中，变压器到现场后，经油化检测发现油介损偏高，孺要现场换油.本文就变压器现场换油成功经验作简单介绍。

　　1变压器的现场验收及常规处理

　　变压器及补充油运抵现场后，应尽快检测变压器油样，按规程简化检查项目如下:油外观、闪点、耐压、水溶性酸(pH值)、酸值、徽水、色谱、油中含气t、介质损耗角(9O℃)。这些指标中，对于新安装的变压器油的不合格项目常有:(l)油徽水超标，严重时引起油耐压达不到要求，(2)油色谱化验结果:含有CZHZ徽t或总的(某种)油中含气t偏高;(3)油介损超标准(大于0.7%)

　　在现场安装施工中，油徽水超标可以采用真空滤油机加热循环，再辅以板式涟油机过滤使油脱水和过虑杂质，经过二次循环后，可以达标.油中含有微量CZHZ或含气t偏高，可采用1台或2台串联真空滤油机加热过虑循环，使项目在较短的时间达标.而油介质值超标，就很难用常规方式来处理.在主变本体试验中，油介损超标有时还会出现线圈绝缘电阻偏低，直流泄汤值增大，线圈对地的介质损耗偏大;或者因油介损的偏高而使主变整体绝缘变坏。为了彻底处理主变的绝缘油介损偏高，保证设备的安全运行，施工单位和生产运行部门均采用更换变压器油.

　　2变压器换油流程

　　2.1变压.换油前的准备工作

　　(1)变压器换油前应制订换油过程的工艺流程;

　　(2)准备排注油工作的设备，如真空滤油机、压力式滤油机、油雄、真空泵、小油泵及相应表计;

　　(3)联系高纯N:(99.99%)，11okV主变压器需3~5瓶，220kV变压器藉6~8瓶，并事先倒t24h，排净N:瓶内的凝露水;

　　(4)变压器钟策起吊的机械设备、工器具，做好防水、防火措施。

　　2.2排油、冲洗

　　若油介质小于2%，本体排油;油介损大于。.7%，按国标或厂方规定抽真空，充干燥从(0.02~0.03入4Pa)，抽真空排氮，破真空，本体底部残油化验油介损值，跟踪抽真空注油，破真空补油及扫尾工作，清理底部残油;油介损小于0.7%，油数据合格，清理本体残油冲洗主变，在现场采取直接排油。如果油介损过高，则应事先考虑用吸附等方式降低油介损，再排油、换油。排油及冲洗的整个工序对天气要求较高，按规程，铁心攀露在空气中的时间不应超过下列规定:(1)空气相对湿度不超过65%时为16h;〔2)空气相对湿度65%一75%时为12h;(3)空气相对湿度大于75%时，不宜进行。