关于总线结构液压回路的探讨

　　液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术, 因其具有功率重量比大, 体积小, 频响高, 压力、流量可控性好, 可柔性传送动力,易实现直线运动等优点, 而渗透到很多领域,不断在民用工业、在机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度的应用和发展。特别是近几年来,随着自控技术、计算机技术、微电子技术、可靠性及新工艺新材料技术的发展, 液压技术发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术。

　　1 总线结构液压回路的构建

　　目前, 大部分液压系统回路的布置结构可以用图1 这样的结构表示。动力单元所产生的压力油, 通过控制单元 ( 液压阀组) 的调整( 调整个执行元件动作所需的压力、流量值) ,然后根据指令分配到各液压执行元件, 从而实现液压系统的工作循环。

　　在液压系统的设计时, 引入自控技术中的总线布置结构, 结合现代自控技术, 可以将液压系统的线路结构按图2 所示的总线结构进行布置。液压管路设置压力油总管、回油总管和内泄油总管, 而执行机构动作控制 ( 动作开启)元件设置于执行机构内部。这种结构的液压回路的工作循环为: 当某一执行机构需要动作时,控制系统 ( 一般采用电控, 也可采用气先导或液压先导) 给动力单元下达动作所需的流量、压力指令, 同时给该执行机构下达动作指令;动力单元按照控制指令输出所需的压力、流量的液压油, 进入压力油总管, 而各执行机构都与压力油总管并联, 需要动作的液压执行机构的控制元件同时得到动作控制指令,开启该执行机构与压力油总管的连接, 执行机构在压力油的作用下运动, 回油通过与之相连的回油总管回油箱, 各元件内泄油通过内泄油总管回油箱。

　　2 总线结构液压回路的特点通过对液压回路总线式结构的布置形式

　　( 见图2) 与传统回路的布置形式 ( 见图1) 进行比较, 不难发现, 总线式布置有着许多传统布置形式不可比拟的优点。

　　2.1 管路更加简单

　　整个系统的布置只需要三条管路布置到各执行机构处, 不需要为每一个执行机构单独设置管路, 管路简单; 并且每条管路功能单一,压力油总管始终通过压力油, 回油总管始终通过回油, 不像传统的液压回路中, 部分管路在不同的动作工矿下, 时而是通过压力油, 时而通过无压力的回油。

　　2.2 与自动控制的结合更加紧密、完善

　　这种液压系统的布置形式就是基于现代电控技术的发展而出现的液压回路布置结构, 其动作控制一般均由电控系统下达指令而动作,对电控有较大的依赖性, 电控有可以非常方便的控制液压动作而达到控制设备工作的目的。