液压系统中液压油污染控制的探讨

　　作为液压系统动力传递、元件自润滑以及热量转移的工作介质———液压油, 其污染是液压系统出现干扰和故障的主要原因。根据有关调查结果表明:液压系统 70%的故障是由于液压油的污染所致, 其中约 55%的故障是固体污染造成的, 所以, 为了提高液压系统的工作可靠性和安全性, 降低系统的使用、维修成本, 就必须对液压油的污染给予高度重视, 并采取相应的有效控制措施。

　　1 液压系统中液压油污染产生的原因

　　( 1) 在液压油生产、包装、运输以及使用过程中造成的污染。其包括生产、包装液压油的器具( 如油箱、油罐等) 污染; 运输过程中的方式和环境条件等造成机械杂质、水分以及重复使用的容器内残存污物或不同油品等对新油的污染; 液压油因使用者在存储程中或加入系统时, 方法不当造成的污染( 如机械杂质、水分以及其他污染) 。

　　( 2) 液压系统在生产制造、安装过程中造成的污染。其主要包括: 各种元件、辅件在加工制造和装配过程中残留在元件内的机械杂质( 如油泥、金属屑等) 的污染, 甚至还包括因元件包装不当造成运输、贮存过程中各种污染的可能性; 元件磨损、密封件损坏等造成的污染( 如金属微粒( 屑) , 密封磨料或碎片( 块) ) 。

　　( 3) 系统液压油过滤装置设置不当及维护保养不当, 使其达不到预期的过滤效果。如过滤器位置不当使相对有害污物不能得到有效滤除; 油箱过滤的结构形式、有效过滤精度选择或设置不当等造成粉尘、潮气或有害气体的侵入。

　　( 4) 液压油选用( 如黏度和品质) 或使用不当造成的污染。使用不同厂家、不同牌号、不同种类的混合油液以及不能及时更换已老化变质的油液, 由油液本身产生化学反应导致污染 ( 如油中出现胶质、沥青质和炭渣等) 。同时, 各种添加剂的失效、黏度的变化都会加剧系统元件磨损及其他不良现象( 如气蚀、锈蚀或腐蚀等) 的出现, 将严重危害系统的正常工作及使用寿命。

　　( 5) 电加热棒使用不当造成的污染。因对液压油进行加热的电加热棒与油液接触表面的单位面积负荷超过 1.5 W/cm²时, 会使与其相邻的油液因过热而变质并产生渣质。

　　2 控制液压油污染的措施

　　2.1 合理选用液压油

　　合理选用液压油是保证系统正常工作、减小元件磨损、降低对液压油在正常条件下工作的污染生成、提高系统经济效益的重要因素之一。随着液压工业的不断发展, 各液压油生产厂家针对各类液压油系统的不同特点和需求, 推出各种不同品牌的油品,各主要液压件生产厂家也对适合各自产品的液压油提出较具体的要求。所以, 液压系统的设计师以及使用管理人员必须了解和掌握不同厂家和不同类油品品质及其适用范围等的知识和资料, 必要时向相关厂家咨询, 确保所选用的液压油考虑以下几点: