PLC及动态画面监控系统在小方坯连铸机上的应用

　　小方坯连铸机是冶金行业中的一项重大节能设备，电气控制已由当初的继电器系统发展为当前的PLC，DCS和过程机控制系统等。下面将介绍1例PLC控制及动态画面自动监控系统在小方坯连铸机上的应用。

　　小方坯连铸机的性能

　　该小方坯连铸机是铸机半径为6m的刚性引锭杆式弧型连铸机，四机四流，浇铸断面为120mm ×120mm和150mm×150mm二种，铸坯定尺有3m，6m和12m三种，设备拉速为0.4～4m/min ，浇铸钢种为Q235，20MnSi和45钢3种。电气控制要求采用PLC及网络通讯系统对连铸机全线实施控制，设计PLC的上位机监控系统，实现CRT动态画面显示和生产报表打印等功能。

　　PLC控制系统

　　根据小方坯连铸机设备组成、控制和操作等特点，这里把连铸机分为共用设备和专用设备两大类，共用设备是指各铸流共用的设备，如钢包回转台、中间罐车等。专用设备是指每个铸流的专用设备，如结晶器振动装置、铸坯输出辊道等。

　　为了设计、编程调试及维护方便，我们设计了由1台PLC控制共用设备，每个铸流的专 用设备各用1套PLC控制的方案，即选用5套PLC对连铸机全线实施控制。依据控制系统所需要的I/O点数和要完成的一些特殊功能，我们选用了性能价格比较好的SG-8B型PLC，该种PL C采用16位CPU，I/O点数2048点，程序存储器32K语句，并可实现上位通讯、PC通讯和网络通 讯等功能。该小方坯连铸机PLC系统构成如图1。

　　图1　小方坯连铸机PLC系统构成

　　其内容如下：

　　1. 框架设备

　　共用设备和各铸流设备的PLC所用I/O点数均在500点左右，为了便于维护和管理，我们采用的

　　是8槽3框架集中设置的方法，即每套PLC(3个框架)设置在同1个配电柜内，称之为PLC柜 。

　　2. PLC电源

　　PLC电源采用交流200V。由于这种PLC设有独立的电源模块，其本身具备了稳压电源的作用，适应范围为AC170～264V，所以外部线路无需再加稳压电源，但是考虑到一般钢铁厂电网干扰较严重，在PLC的外部电源线路上设计了1个隔离变压器。

　　3. 输入控制

　　输入控制电源采用直流24V，这主要是一方面考虑到信号线路较长，采用直流电源可避免线间电容干扰，另一方面采用低电压，可使工作人员在操作台面上操作和维护元件更具安全性 。PLC输入模块为32点，模块上有LED工作状态指示。

　　4. 输出信号灯控制

　　输出信号灯电源采用直流24V，PLC输出模块选用的是32点晶体管输出式，由于是无触点输出 ，所以提高了系统的可靠性。