DCS系统I/A70在烟酰胺生产中的应用

　　DCS是目前国际自动控制行业主流系统。70年代以来，以微机为核心的分布式控制系统(亦称集散型控制系统DCS)将现代高科技的最新成就—— 计算机技术、通讯技术、CRT显示技术和自动控制技术集为一体，使自动化仪表装置向系统化、分散化、多样化和高性能化的方向产生了一个质的飞跃 由分布式控制系统的分散结构替代计算机的集中控制，使得系统的可靠性大大提高。自80年代中期以来，DCS在我国工业中的应用越来越广泛，90年代由于微处理器极其超大规模集成电路(VLSI技术)的发展，计算机技术、容错技术和人机接口技术，窗口技术。交互图形的出现以及标准化的数据通讯网络和人工智能的发展，DCS向综合化、开放化发展.它具有通用性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、实现人机对话、便于操作、安全可靠。随着我国工业的不断发展.DCS系统在国内工业也得到了普遍应用.成功地将美国FOXBOX公司生产的DCS I/A70系统应用在烟酰胺生产过程中。

　　1 I/A7O系统介绍

　　1.1 DCS l/A7O系统的网络结构

　　I/A70系统的通讯网络是建立在国际标准化组织(ISO)所定义的开放系统互连标准(OSI)基础上，分为四个层次，即宽带局域网(Broadband Lan)(传输速率10Mb/s;同轴电缆15km;可下挂64个载波带)、载波带局域网(Carrierband Lan)(传输速率5Mb/s;同轴电缆1.2km电缆10km：可下挂64个节点总线)、节点总线(Node Bus)(传输速率10Mb/s;同轴电缆30m;可下挂64个站组件)和现场总线(Field Bus)CP40(可挂24个FBM)和CP60(可挂30个FCM。每个FCM可挂39FBM)。其系统网络结构简图如图1所示。

　　1.2 DCS I/A70系统的特点

　　I/A70系统的软件、硬件和通讯都广泛采用了开放型标准设计的。硬件品种少，可靠性高，组态灵活。

　　(1)硬件与软件的发展可相互独立发展。

　　(2)采用先进的实时目标管理技术，可方便地访问整个I，A系统和所连接的信息网络上的信息。

　　(3)通过以太网接口与信息网络联接以及提供智能现场仪表接口与IFD的数字集成，从而实现了生产管理信息网、生产控制网的测量一体化。

　　(4)I，0组件全部为变压器耦合隔离和光电隔离，一对一转化，具有自诊断、自恢复功能。过流保护，不用保险丝提高系统运行时间。

　　(5)可靠性高，采用表面安装技术尺寸小，系统结构简单.电子组件采用全封闭的结构.增强了抗环境腐蚀的能力。控制容错技术，通讯冗余技术和矩阵供电方式，保证了系统的可靠性。

　　(6)处理机和I/O卡件都有自诊断程序，可进行报警打印.CRT报警显示，有故障的组件红灯显示，无需人工判断，所有组件可带电更换。