带钢热镀锌线生产成本的控制

　　1 概述

　　目前国外带钢连续热镀锌生产线有600余条，生产能力约为1.2亿t/a;我国宽带钢连续热镀锌线已发展到195条，年生产能力达到3950万[1]。可见，热镀锌板的市场竞争相当激烈，而竞争的焦点是产品质量和生产成本。据作者多年的实践经验，现提出几项有效控制带钢热镀锌线生产成本的措施。

　　2 一次性投入成本的控制

　　带钢连续热镀锌线建设期一次性投入成本的有效控制，应注意以下几方面：

　　(1)应搞好市场调研，确立市场定位。

　　(2)应根据市场定位确定产品大纲，选择规格品种。

　　(3)根据所生产的品种规格，确定生产工艺和设备组成。

　　(4)应建设经济型机组。

　　①建设专业化机组而不建一机多用机组，即不建一机双锅线，既生产热镀锌板又生产铝锌硅板;既生产大锌花板又生产无锌花板;既生产纯锌层板又生产铁锌合金层板，这种机组不经济;不建厚度跨度太大的热镀锌机组，如可生产厚度规格为0.2～2.Omm、0.3～3.Omm等镀锌板;不建冷轧板退火和热镀锌线兼容机组;不建冷轧板和热轧酸洗板兼容热镀锌机组。

　　②根据企业经济实力和产品定位选择机组年产量。工艺段速度为80m/min时，年产量应达到10万t，产量偏低不经济;工艺段速度为120m/min时，年产量为15万t，卧式炉长应增加30m，比年产10万t的机组总投资会增加400万元，但产量可增加5万t，是经济型机组;工艺段速度为150m/min，年产量为20万t，卧式炉应改为立式炉，年产量可增加5万t，但总投资要增加1500万元。

　　由此可见，年产10、15、20万t的机组中，最经济型机组是工艺段速度为120m/min，年产15万t的机型。但也不能一概而论，年产20万t机组能否建，应具体情况具体分析，主要由产品大纲决定，如生产汽车板、高级家电外板等高附加值产品，利润空间较大，即使多投入1000多万元，也能很快收回投资。

　　③完整的冷轧深加工产业链应具备冷轧、镀锌、彩涂3道工序。经济实力达不到时，应先上厂家最熟悉的工序，例姆，做热镀锌板贸易的，对热镀锌市场比较了解，已有热镀锌板市场销售网络，应先建热镀锌线，再向冷轧、彩板两头延伸;又如，厂家熟悉冷轧技术的，应先上冷轧，然后再向镀锌、彩涂延伸;也可以先上彩板，再向镀锌、冷轧延伸。冷轧板、热镀锌板、彩涂板的价位都在市场调节中呈现高低式波浪前进，其中有些品种处于高价位状态，就可以保证企业的正常经营，因此具备3道工序无疑增加了抗风险能力;具备3道工序也有利于产品质量的稳定和生产成本的降低。