液压平衡回路溢流阀压力设定对系统能耗的影响
对单向节流阀的平衡回路控制参数进行了分析,给出了保证匀速下降和可调速时,节流阀的两个最大开口度的计算准则,明确了节流阀在平衡回路中的作用(调速、背压)取决于开口度的取值范围.下降调速时,能耗大的根本原因是传统的平衡回路缺乏二级调压系统,为此,需对其进行改造,以改善系统的性能.
主动配流式电磁直驱静液作动器液压系统能耗分析
针对一种基于主动单向阀与电磁直线执行器的主动配流式电磁直驱静液作动器能耗机制不明确的问题,建立液压系统的机械-液压耦合模型,将其能量损耗分为以液压缸与柱塞泵组成的能量转换损耗以及液压回路损耗,定量分析液压系统的能耗组成与分布规律。结果表明:负载变化对能量转换损耗的影响较大,且损耗占比始终大于27%;频率的改变增加系统中液压回路的能耗,且其损耗占比始终大于59%;整个工作过程中,系统的有用功比重会随着负载的增加不断提高,随着频率的增加不断降低。
基于CPLD的输油管道加热测控系统设计
为保证管道的畅通运行,管道加热装置必不可少,但环境温度变化剧烈,若连续加热自然会增加能耗,降低仪器使用寿命。本文利用CPLD设计了一种管道加热智能测控系统,它可以实现实时监控,具有硬件电路简单,成本低廉,容易升级和复制的优点。
基于两种不同液压系统的注塑机能耗研究
对比分析国内传统液压回路系统和国外新型液压伺服系统,探讨国外新型液压伺服系统的节能特点.新型液压伺服系统通过消除液压系统不动作时的能量消耗和减少动作时的能量消耗来实现系统的节能,并在搭载上述两种液压系统的注塑机上对两种塑料制品进行加工试验,通过试验对理论分析结果加以验证.结果表明,国外新型液压伺服系统的节能率均高于国内传统液压系统50%以上,降低能耗效果明显.
基于环量控制的虚拟舵面机翼气动特性计算研究
在机翼后缘应用环量控制技术可以改变机翼的气动力,为了研究环量控制技术在虚拟舵面飞行器上的控制效果,分别对不同舵偏角的机械舵面模型和不同射流动量系数的虚拟舵面模型进行了数值模拟。通过对比二者的升阻力系数和力矩系数曲线,发现前者在舵偏角θ=0°、10°、20°和30°时的舵效分别与后者在Cμ=0、0.005、0.009和0.012时相同,且θ与Cμ为二次多项式关系。为进一步研究环量控制系统在虚拟舵面上的气动效率和能耗,对不同喷口高度的模型进行数值模拟,发现在射流速度相同的情况下,不同喷口高度的虚拟舵面的等效升阻比相同,但是大喷口的虚拟舵面需要耗费更大的功率。
家用冰箱能耗优化的研究
冰箱的运行时间比是影响冰箱能耗的一个重要因素。通过理论建模与试验测试方法研究了影响家用冰箱冷冻室的运行时间比的参数。选择蒸发温度和气体流速作为研究参数,试验在这些参数可被控制的装置中进行。根据冰箱能耗测试标准,冷冻室内装有冷冻负载试验包。建立了一个简单的数学模型,根据其输入参数计算出冷冻室的运行时间比。使用这种模型也可以计算具有冷藏室和冷冻室的双门冰箱的总能耗。将试验结果与由数学模型得出的结果进行比较和验证,表明了所选参数对冰箱总能耗的影响。
基于硬件在环仿真试验平台的电动液压助力系统能耗分析
为了研究电动液压助力转向(EHPS)系统的能耗影响因素,该文搭建了EHPS系统硬件在环仿真试验平台,包括主控平台、方向盘驱动模块、测试系统模块和转向阻力液压加载模块。利用该平台对某型EHPS系统主要组成元件的能耗进行了测试,该试验条件是在模拟农村道路的驾驶情况下,研究影响电动液压助力转向系统能耗的关键因素。试验结果表明,电动液压助力转向系统的待机功率,液压油的温度、黏度,转向阀的压降以及转向齿条力的大小对电动液压助力转向系统的能耗影响较大。研究结果对开发新型节能EHPS系统具有指导意义。
提高工程机械能量利用率的技术现状及新进展
我国工程机械行业规模总量已跃居世界首位,成为国民经济发展的重要支柱产业之一。装载机和挖掘机产量均为世界第一,随着年产量和保有量的不断增加,工程机械已成为继汽车之后的又一燃油消耗主体,能量利用率已成为评价工程机械产品市场竞争力的重要指标。针对影响工程机械能量利用效率的主要因素,从提高元器件效率、降低液压系统能耗、动势能的回收再利用、动力匹配和混合动力技术方面,介绍了降低工程机械能耗的主要技术进展和新的研究成果。希望能对我国相关行业技术人员开发新的节能产品,探索、研究新的节能理论和方法,开发新型节能元件提供有益的启发,推动行业技术进步。
CNG加气子站由压缩机驱动与液压驱动的能耗理论分析
从理论上定量分析了CNG加气子站用压缩机与液泵的能耗情况.分析以从转运槽罐中向被加气汽车输送1 m3、压力20 MPa的气体功耗为基准,分析获得了一些量化数值.
采用闭式油路的变频液压电梯能耗特性分析
为解决液压电梯装机功率和能耗大的问题,提出一种采用闭式油路的变频(VVVF)控制液压电梯系统.阐述了基于VVVF控制、蓄能器做液压配重和活塞拉缸技术的节能原理,分析了系统中蓄能器、主电动机和负载这3个主要功率部件的运行状况.在电梯轿厢处于不同负载重量的工况下,对系统中3个主要部件的功率特性进行了试验研究,并在此基础上计算得到系统的能耗和总效率.试验和分析结果表明,在电梯轿厢处于速度1.0m/s、负载重量最大为1000kg的工况下,该系统相对于典型的液压电梯系统,节能效果显著,装机功率仅为10.25kW,总效率提高到70%.