产销一体化系统ISPS和钢铁企业信息化的六类关键技术

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　　O 引言

　　从1985年首钢把王安机用于若干管理业务开始，我国钢铁企业信息化的探索之路已走过了20年，经历了从MIS到CIMS到ISPS(Integrated System for Production & Sales)探索阶段。

　　MIS的思路不错。20世纪我国钢铁行业做了三四十个实验系统，有些系统在局部业务中一直使用，作为整体系统留下的不多，马钢的项目是其中的硕果仅存者。究其原因，除了当时企业的体制和机制问题外，没有抓住钢铁企业生产经营的要害实施管理创新是一般的MIS不能打动企业高层的根本原因。

　　CIMS是工业领域信息化的里程碑，它促进了制造业的巨大进步。我国把它列入863计划，各行各业搭车跟进并不奇怪。但是，钢铁业与传统的制造业毕竟不同，制造的不确定性对计划的调整和实时调度要求很高。当时人们并没有认识到这一点，因此，在钢铁企业搞CIMS没有取得预期的效果。需要指出的是，今天在钢铁业继续沿用CIMS的概念，会引起不必要的误会。

　　ISPS产销一体化技术最早诞生于20世纪70年代美国的美钢联，以后经过在韩国的浦项钢铁、日本的新日铁、德国的帝森克鲁伯以及我国台湾的中钢、上海的宝钢等公司的实践，逐步丰富、完善、推广。ISPS的核心是通过销售订单向生产计划及作业指令的转化，把市场需求准确及时地映射到生产制造中来，从而提高企业对市场的反应能力，提高企业竞争力。ISPS技术在钢铁工业中的地位和作用可以与CIMS在传统制造业中的地位和作用相媲美。

　　ISPS带来了巨大的效益，它的技术成果随之被商业化产品化，成为know-how。进入21世纪，随着我国宝钢、武钢、鞍钢等企业先后引进相关的技术诀窍，中国钢铁工业协会组织专家跟踪解读[1～2]，钢铁企业产销一体化的技术逐渐浮出水面。与此同时，中国金属学会组织专家学者跟踪了钢铁生产MES技术[3]。本文对我国钢铁企业信息化四年来的实践经验进行了初步的技术小结，读者从所列举的参考文献[4—12]中可以理出中国钢铁工业协会、上海宝信软件公司、冶金自动化研究设计院、东北大学、武汉钢铁公司、创智软件园公司等单位研究者的探索轨迹。

　　1 钢铁企业信息化的目标和任务

　　企业管理信息化的目标是运用现代信息技术，把先进的管理思想和方法引入管理流程并改造流程，提高管理水平和效率，促进管理创新;建立一个与企业生产、经营、管理融为一体的计算机支持的信息系统。这个信息系统是支撑企业运营的信息平台和重要的管理手段。

　　钢铁企业管理信息化的基本任务概括为：

　　(1)打通关键路径，实现产销一体。采用信息技术，实现从订货合同到生产计划、制造作业计划、制造作业指令、产品入库出厂发运的信息化，生产与销售连成一个整体，计划调度与生产控制有机衔接。即使不改变工艺技术和设备也能缩短交货期，提高准时交货率，大大加速生产营销流程。可以看出：钢铁企业信息化要获得显著效益，要上台阶上水平，必须打通这条关键路径。打通了这个关键路径，还不算解决了企业信息化的全部问题;打不通这条关键路径，肯定还没有解决钢铁企业信息化的根本任务。