减压阀在单活塞杆液压缸调速回路中的应用
0 引言
节流调速回路通过流量控制元件来调节流入或流出液压缸的流量,根据流量控制元件的放置位置,节流调速回路可分为进油路节流调速、回油路节流调速和旁油路节流调速。进油节流调速回路适用于轻载、低速、负载变化不大和对速度稳定性要求不高的小功率液压系统; 旁油路节流调速回路一般用于高速、重载和对速度稳定性要求不高的液压系统; 回油节流调速回路一般也用于轻载、低速回路。由于节流阀的存在而使液压缸的回油腔具有一定背压,回油节流调速回路不仅提高了液压缸的平稳性,并且使它能承受负方向的负载 ( 负值负载指与液压缸运动方向相同的负载力) 。但对于单出杆液压缸而言,在回油节流调速回路中,当负载为零或为负值时,液压缸的背压将会升得很高,这样就会使密封件寿命降低而导致泄漏增加,效率降低。
1 常用的回油节流调速回路
如图1 所示,常用的回油节流调速回路主要有3种。图1( a) 只能对活塞杆伸出进行调速; 图1( b) 能对活塞杆的伸出和缩回分别调速; 图1( c) 对活塞杆的伸出和缩回均能调速,但伸出和缩回的速度不能分别调整,且二者速度不一样。由于图1( b) 可转化为另外两图,将其右侧的节流阀开口全开不起节流作用时就与图1( a) 原理一样,将两侧节流阀开口调成一样大小时就与图1( c) 原理一样,因此本文以此图进行展开叙述。
1. 1 无减压阀的活塞伸出回路
图2 为无减压阀的回油节流调整回路。当电磁换向阀换向到图2( a) 中回路时,活塞伸出,回油腔压力p回= p1,p2= pp,由F = p2A2- p1A1可得:
其中: p1为有杆腔油压; p2为无杆腔油压; pp为油源压力; A1为有杆腔面积; A2为无杆腔面积; v 为活塞运动速度; F 为负载; K 为节流系数; m 为节流孔长径比系数; AT1为有杆腔节流阀开口面积; q 为回油流量。
1. 2 无减压阀的活塞缩回回路
当电磁换向阀换向到图2 ( b) 中回路时,活塞缩回,回油腔压力p回= p2,p1= pp,由F = p1A1-p2A2可得:
其中: AT2为无杆腔节流阀开口面积。
2 带减压阀的回油节流调速回路
带减压阀的回油节流调速回路见图3,其中,pco为减压阀控制口压力,pj为减压阀输出压力。,将减压阀接在高压回路上,减压阀的控制油口接在液压缸的回油口与回油节流阀之间。
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