一种简易管道过滤器的设计

　　前言

　　2005年底,衡钢炼钢分厂建成一条90T电炉-100T精炼炉及VD炉-四机四流连铸机生产线,由国外某公司设计。其中连铸机冷床集坯装置采用液压系统(国外供货)驱动,冷床升降系统采用同步缸和8个升降缸进行升降同步驱动,此种设计和使用在国内外极为少见,使用3年多来,冷床液压系统故障频繁,主要由于升降缸污染导致液压阀台各液压元件卡刹失效。

　　1　冷床升降系统简述(如图1所示)

　　冷床升降缸的无杆腔和同步缸之间形成了一个“闭死容腔”,无杆腔-管线-阀台-同步缸这一部分油液很难和系统液压站进行循环过滤,只有通过安全阀泄回油箱。升降缸由于工况差、机械安装形式等原因,液压缸内活塞或密封损坏后,污染碎片直接进入管道和同步缸,由于相当于一个“闭死容腔”,则这些污染如果不进行大“手术”无法处理干净,即使处理干净了,随后仍然可能出现重复问题,从而导致阀台液压元件频繁卡刹。

　　2　管道过滤器的设计要点(如图2所示)

　　(1)利用普通过滤器进行改装、改进;

　　(2)根据液压系统的流量要求选用合适的金属滤网,满足执行元件的速度要求;

　　(3)在金属滤网的内外层增加钢骨架,防止屡网被双向高压冲破,在骨架上开孔;

　　(4)内部一端采用螺纹连接,方便拆卸;

　　(5)过滤器接口一端与油管连接,一端与软管连接;

　　(6)尽量减小过滤器尺寸,减少重量,以减轻管路的负重。

　　3　效果

　　通过在液压缸无杆腔软管和管线硬管之间安装这种简易的管道过滤器并置换“闭死容腔”的油液后,使用近几个月来未再出现过类似液压元件卡刹现象。管道过滤器的安装至少带来两个好处:一是基本杜绝了因系统执行元件损坏给系统带来的污染物;二是可以定期检查管道过滤器的工况,根据过滤器内污染物的情况提前预知在下一次检修时需更换的升降缸,避免在正常生产中由于升降缸的损坏而中断连铸机的生产。

　　4　结束语

　　目前类似此种管道过滤器还很少,但能在某些特殊场合起到大作用,并且结构简单、产品经济,有一定的推广价值和发展前景,当然,此种管道过滤器还有待进一步优化和改进。

　　参考文献:

　　[1]　雷天觉.新编液压工程手册[M].北京:北京理工大学出版社, 1998.

　　[2]　黄志坚,袁周,等.液压设备故障诊断与检测实用技术[M].北京:机械工业出版社, 2005.