究机床液压系统的优化设计与现代化改装解决方案
在市场需求的产品不断更新、升级的过程中,机床性能也要得到不断地优化,机床液压系统作为三大传动系统的重要构成,必然要通过优化设计和现代化改装,满足时代发展的实际需要,而机床液压系统的优化设计和现代化改装是一项较系统的工程。
一、机床液压系统的优化设计和现代化改装的解决过程分析
进行机床液压系统的优化设计和现代化改装,主要目的就是在其原有性能的基础上,增添新的性能或对其进行性能优化,使其更好地满足现代加工生产的实际需要。这决定,在进行优化设计和现代化改装的过程中,要先对技术的现状进行全面地分析,并结合分析结果,制定初步的设计和改装方案;然后对设计方案进行论证,并在认证通过的基础上,进行具体图样的设计和工艺的编制,结合方案和设计中的材料、元件等进行新系统的制造和施工;最后结合新系统施工的验收和鉴定结果进行技术经济效果评价,如果达到预期改装效果则积极地进行总结、推广和资料归档,如果未达到预期效果则进行进一步的优化设计。
二、机床液压系统的优化设计和现代化改装解决方案分析
精化改装、原形与变形改装是目前机床液压系统优化设计和现代化改装的常见形式。
(一)精化改装的解决方案
所谓精化改装,就是用性能、设计升级的液压元件、管路等结构对系统中原有的发挥同样功能的结构元件进行替换应用,以此提升机床液压系统整体性能。优化系统内部结构的过程。例如传统转塔车床回转刀架纵向进给液压缸液压系统,速度调节功能的实现,要依靠3个调速阀以及1个三位电磁阀的组合结构,这种结构应用下,液压元件和管路的设置较为混乱,不仅增加系统故障监测和维护的难度,而且使生产成本增加。而在精化改装的过程中,将以上组合结构用单个比例调速阀替换,通过对其输入电流进行适当地调控,就可以达到原本组合结构所要发挥的功能。
(二)原形与变形改装的解决方案
原形改装即利用现代化设计生产的性能更理想的液压元件,对系统中原有的功能相同的液压系统元件进行逐个替换,以此使液压系统性能表现得到优化的改造方案。例如某板式连接的机床液压系统,在进行原形改造的过程中,可以将原本采用的XY-25B卸荷阀、Y-10B背压阀、Y-10B溢流阀、XY-25B液控顺序阀、I-10B单向阀分别用DZC-1-30/210XYM卸荷阀、DB10A-230/100背压阀、DB10A-230/10011溢流阀、DZC-1-30/210XYM液控顺序阀和AF3-Ea10B单向阀替换。
变形改装,即在不对液压系统的元件进行改装的基础上,对管路结构进行调整,进而达到优化液压系统性能和结构效果的改装。现阶段用集成块式管路结构替代传统的管道式结构是较常见的变形改造方式之一,图1中(a)为系统变形改造前的结构原理简图,而(b)为系统变形改造后的结构原理简图,对比分析可以发现,原型改造后,机床液压系统中管道的长度会大幅缩减,这直接促使系统中元件的集合程度提升,运行中的能耗缩减。
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