浅谈矿山机械液压系统的故障分析处理

　　矿山机械设备的运行依靠液压系统提供动力，进而保障采矿工作的顺利实施。由于矿山机械液压系统在运行时很容易发生供油不足、运行噪声过大、系统运行温度过高、工件机构运行不稳定等故障，所以必须采取措施对这些故障进行处理，恢复机械设备性能，保证机械运行的安全、稳定、无故障。下面对矿山机械液压系统运行中的常见故障及故障原因进行探析。

　　一、矿山机械设备的运行特点

　　矿山机械设备主要应用于矿山开采，具备工作条件严苛、工作环境恶劣、工作时间长等特点。1、工作条件严苛

　　矿山特殊的工作环境决定了矿山机械设备的工作性质，结合国内以往的矿山开采实践活动分析，几乎所有的矿山机械设备在工作运行时都会遇到重载、高速、冲击、振动等问题，再加上设备需要长时间的工作、运转，长时间承受外部工作环境带给它的冲击、振动和摩擦，所以稍有不慎就会发生安全事故，或者导致设备损坏。

　　2、工作环境恶劣

　　对于开采人员来说，矿山开采是一项复杂且艰苦的工作，这句话同样适用于矿山机械设备。矿山开采工作环境在井下，不仅空间狭窄、空气密度差，还缺电缺水、光线极不清晰，甚至还会受到粉尘、噪声、有害气体等多种因素的影响，这些都对矿山机械设备的运行带来了难题。

　　3、工作时间长

　　我国矿山开采工作制度是三班倒或四班倒，按照这一制度严格实施，矿山工作人员在采矿时至少要连续工作6-8小时，这仅仅只是工作人员的作息时间。实际工作时，为了能够充分满足井下采矿要求，最大化提高采矿效率，大部分采矿机械设备都必须连续24小时，日以继夜的运行、工作，这为矿山采矿安全埋下了严重的隐患。

　　二、矿山机械液压系统故障及原因分析

　　前言中分析了矿山机械设备液压系统在运行时常会发生的故障，指出系统不能正常供油、运行无压力、工件机构运动不稳定、工作噪声大、系统温度过高过热等都会为机械运行安全埋下隐患，所以在实际工作时，一定要对机械液压系统容易发生的运行故障及故障原因进行详细分析。

　　1、液压系统不能供油或供油不足、不及时

　　矿山机械设备运行中，如果发生液压系统不能供油或供油及时、充分故障，要立即停止机械，找出机械故障部位，并采取适当的方法对故障进行排除，恢复系统的正常运行。追究液压系统不能供油的原因，发现大部分原因是因为油箱油位过低引起，这就需要在维修时精确找到油箱的漏油位置，将漏油位置修补之后，再重新加上油，使油漫过设计油位。