探讨液压掘进机安全操作方法

　　1 液压掘进机的安全操作方法

　　1.1常规及班前检查

　　1.1.1常规检查

　　液压掘进机的常规检查是一项较为重要的工作，必须做到细致认真，不可敷衍了事。常规检查主要包括以下环节：1）对掘进机上的全部减速器进行检查，看其有无异常噪声及过热情况，并检查油位是否正常、通气孔是否通畅；2）密封检查，重点看密封位置有无泄漏现象，一旦发现漏油，必须立即更换油封，同时应确保主要部位润滑良好，如机械交接点及转动件等；3）检查履带板，看其是否有裂纹或损坏现象，如发现严重磨损时应采取相应的措施进行处理；4）对全部接触点的磨损情况进行检查，并确保摩擦离合器处于正常工作状态，螺钉及螺栓均应保持牢固可靠；5）对电控箱进行检查，看其是否处于锁紧状态；6）检查急停按钮，若急停按钮异常不得开机。

　　1.1.2班前检查

　　使用液压掘进机之前均需对其进行班前检查，确保其各方面性能均正常后方可开机操作。班前检查主要包括以下内容：电缆、电器元件、刮板、冷却系统、喷雾系统、液压阀、管路、油路、控制开关等。另外，开机前应按照相关要求对掘进机上的各个润滑点进行注油，以此来确保润滑正常。

　　1.2掘进机安全操作注意事项

　　1）驾驶掘进机的司机必须为专职司机，并且需要经过专业的培训考试，合格后方可持证上岗操作。

　　2）掘进机运行过程中，作业人员应远离旋转部位，严禁人员站在悬臂下或截割头附近，同时截割开始前，应确保冷却水能够从喷嘴内正常喷出。

　　3）截割头应在充分旋转的状态下才可以靠近作业面，截割过程中应按照煤层或岩石的实际硬度掌握好具体切割深度和厚度，切割初始应以缓慢的速度进行，防止因切割速度过快造成扎刀或是冲击振动。此外，如果截割过程中发生闷车现象，必须及时脱离切割状态或是紧急停机，避免电机过载的情况发生。

　　4）掘进机向前行走或是向后倒退时，应收起后支撑并抬起铲板，并且在行走过程中应注意扫底，这样能够有效地将位于机体两侧的浮煤清除干净，避免形成台阶。一旦行进过程中出现台阶，必须将其削成缓坡，防止掘进机出现爬高的状况。

　　5）装载时应对大块的煤或岩石进行破碎处理后再装载，若是被龙门卡住时，必须马上停车进行处理，禁止使用刮板机强行拉扯。

　　6）对供水及液压系统的压力不可随意调整，如需调整时必须由专人进行。由于掘进机的溢流阀在机械出厂时均是调好的，故此使用过程中严禁调节压力。溢流阀在进行调整之前都应先行松开，借此来使油压缓慢升高，不允许从高压向低压调整。