煤矿机械液压传动技术设计与应用

摘要：叙述了煤炭机械液压传动技术的发展前景、煤炭机械液压传动技术的类型，提出了对煤炭机械液压传动进行调速和控制的措施。

关键词：煤炭；机械液压传动；应用；设计

0引言

随着中国工业不断发展，对煤炭的需求量越来越大，需进行大量开采。但煤炭的开采大多处于地下，空间狭小，环境恶劣，受煤炭开采空间和环境的限制，对煤炭开采的设备也有一定影响。所以，为能有效促进煤炭开采，就需使用煤炭机械液压传动技术来进行。煤炭机械液压传动技术的工作原理是在电动机的转动下带动液压泵转动，然后将液压油排出，从而将机械能转变为液压能通过一定的方式传递到油马达。液动机作为一种能量转换装置又可将液压能再转换为机械能，最后通过液压油传递能量促进工作机构进行运作。目前，液压传动技术发展十分迅速，也造福了很多行业，具有很大发展前景。

1煤炭机械液压传动技术的发展前景

煤炭开采设备种类众多，但目前最普遍使用的就是高压大流量的液压系统及液压的元件两种，这两种煤炭开采设备促进了煤炭机械液压传动技术在煤炭开采业的应用和发展。高压大流量液压系统在采煤业被广泛应用，例如，中国的双滚筒型采煤机械及很多其它的采煤机械都是应用高压大流量系统的油泵。这种油泵主要运用结构合理、变量机构完善的柱塞斜轴式柱塞油泵及斜盘式柱塞油泵。将这两种柱塞油泵进行比较分析，柱塞斜轴式柱塞油泵的油泵和油马达尺寸比较小，在重型机械环境中很难进行使用。比较而言，斜轴式油泵不仅拥有合理的结构和完善的变量机构，且冲击性也比较强，相比较柱塞式斜轴式油泵，更适合工作于重型机械的工作环境中。以前的液压传动技术系统比较落后，要想建成一个液压传动系统，需使用成千上百的液压元件，且要跟系统管道相连接才可成型。目前，随着科技不断进步，液压传动技术系统的回路只需将控制阀及油马达联系在一起就可完成，且更加好安装和保养维修。同时，为避免加工过程中出现一些问题，还要进一步提高液压元件加工的精确度，这个过程不仅要使用先进的技术和设备，还要根据实际情况对抗污染、小体积、寿命长及高性能的液压元件进行研发，促进采煤行业进一步发展，保证采煤业安全有效[1]。