浅析液压系统泄漏的因素与控制

　　1　液压系统泄漏的危害

　　我们常说的漏油、漏气、漏水是工程机械最严重

　　的“疾病”，要改善工作的安全性，实现资源的整合和成本的节约，避免出现浪费，增强机器的停工时间，可以降低生产效率，改善污染的情况，实现能源的改善，加以对系统的提升，要控制资源的使用情况。

　　2　液压系统泄漏的因素分析

　　现在液压用油的管理存在一定的问题，其使用不当会造成油源的浪费，不利于节约成本，另外也不利于根治环境污染，因此，要加强泄漏问题的防治，这样做的原因主要是：一旦固体颗粒对工程机械液压系统污染了，那么工程机械液压系统的密封件就会被严重损伤。工程机械液压系统的设计和产品制造过程中造成的缺陷；液压系统要定期对其进行管接头检测；液压系统在工作中会产生高温，高温会对橡胶密封和液压油的品质产生一定的影响。以下对油温过高及橡胶密封、工程机械液压系统泄漏因素及控制措施进行分析。

　　3　液压系统泄漏有效的控制措施

　　3.1　防止固体污染颗粒的办法

　　现在对于系统的污染情况来说，需要加强潜在污染物的防治，实现侵入污染的防治，这样能够进一步对这些污染物进行一定的分类，在整个液压系统污染物中主要是水、微生物、机械磨损的残渣、空气等，其中最为常见的是固体颗粒对系统的污染。

　　3.2　固体颗粒对液压系统的危害及固体颗粒产生的原因

　　3.2.1　固体颗粒的主要成分。机械在工作过程中会产生金属粉末和剥落物、胶质等，还有些是由空气当中的粉尘和西沙等组成。

　　3.2.2　固体颗粒的主要来源。若管道内有一定铁锈，就需要在清洗后进行化学药品的观察；液压系统在按照接管产生的机械残渣；密封件、密封圈在使用中产生的磨损残渣；系统接头的灰尘和机械磨损的残渣混合在一起；安装液压系统时周围环境没有达到一定的要求，空气中的灰尘进入液压系统内；液压元件内部存在很多的残渣以及相关的密封残渣等。

　　3.3　固体颗粒污染的危害

　　对于管道之间的间隙来说，也可以实现清扫，但是如果不及时处理就会产生一定的噪音，破坏其中的油膜，过多的磨损会使得效率无法提高。要加强管道间隙的清扫，改善设备的使用寿命，否则就会缩短寿命甚至损坏；要进一步加速材料的磨损控制；固体颗粒如果不清除干净会直接堵住液压元件的孔隙，从而导致系统原件的失灵；固体颗粒杂质遇到氧气会出现氧化情况，催化引起不良变质。氧化含量出现了一定的变化，对于相关的密封件来说，要控制磨损，才会抵制泄漏。