便携式工业X射线探伤机多功能检测装置

　　X射线探伤机(以下简称探伤机)已经被广泛应用于诸多行业的生产领域，是锅炉、压力容器、化工、建筑、特种设备等生产企业和无损检测专业公司用于金属结构内在质量检测的重要手段之一。目前我国 X射线探伤设备生产企业有上千家，还有相当数量进口设备，在检测中发现分别存在穿透厚度不够、辐射束偏移、透照灵敏度差、计时超大、漏射线超标等质量问题。另外，由于在用设备器件老化、长期现场作业，使探伤机的应用实际技术性能大大降低，由此遗留产品质量安全隐患。保证 X射线探伤机应用技术性能，降低事故隐患，保障财产和生命安全，一直是我国政府、安全生产管理部门、计量监督行政管理部门非常重视的、社会关心的问题。

　　依据探伤机 JB/T 9402、JB/T 7413 等相关标准、JJG 40 计量检定规程中的要求，在实际X 射线探伤机检测中，存在定位不够准确的问题，而且检测设备昂贵，在实际检测中难有较好的重复检测结果，难以满足现场检测的要求，而绝大多数探伤机工作于现场(甚至是野外作业)。根据 X射线探伤机(标准和检定规程检测要求研制了一套 X射线探伤机多功能检验装置(以下简称检测装置)，该装置不但十分方便地用于便携式定向和周向 X 射线探伤机的射线输出照射量、穿透力、辐射角、辐射场均匀性、射束中心偏离、焦点、半值层、漏射线、重复性、稳定性等主要性能指针进行检测，并能实现准确定位，使检测数据更准确可靠，复现性好，操作简单，从而提高工作效率，为携带式 X 射线探伤机检测和分析研究提供一种较有实用价值的检测手段。

　　1 研制的指导思想

　　从探伤机的辐射角、射束中心偏离、穿透力、漏射线、辐射场均匀性、输出剂量、半值层、焦点等主要技术指标的检测中，都与焦点到胶片或辐射传感器(如电离室)等测量点的位置有关。在探伤机辐射角的检测中，无论是采用胶片摄影法[1,2]还是剂量扫描法[3]，焦点距胶片或直线扫描电离室几何灵敏中心的距离，探伤机辐射输出窗口中垂线与胶片平面或直线扫描时电离室轨迹是否垂直，均直接影响到实际检测结果。探伤机上述主要技术指标的检测，是以焦片距或焦点至电离室的距离、辐射窗口中垂线和辐射束轴线垂直于胶片或扫描轨迹垂直射线束轴线为前提条件的。而在漏射线的检测中[2]，还要保证探伤机管头中心轴线与防护水平剂量仪之间的距离，在旋转 360°的范围内保持为 1m 的距离偏差不超过±1mm。为此，可适用于多参数的测量，确定 X射线管焦点或管头中心轴线与测量点位置之间的关系，准确定位，使检测结果准确可靠、复现性好，就成为本装置研制的目的和设计指导思想。