基于Oracle EAM平台的测量设备管理系统

　　一、问题的提出

　　多年来, 济钢总公司计量处一直在不懈的探索采用计算机对测量设备管理实施闭环管理。2002年, 济钢计量处采用计算机网络技术对测量设备实施局域网络管理。2003年, 国际标准化组织对ISO10012- 1: 1992《测量设备的质量保证要求———第一部分: 测量设备的计量确认体系》标准进行修改, 发布了新标准ISO10012: 2003《测量管理体系 测量过程和测量设备的要求》, 与原标准相比,新标准包含了许多对计量工作的新认识、新观念和新要求。新标准的贯彻可以使各个国家的计量管理和计量技术统一在一个共同的基础上。因此, 济钢总公司决定在测量设备管理中实施EAM系统, 以解决目前测量体系面临的一系列问题。

　　系统实施前, 济钢测量设备管理中所面临的问题具体表现为: 1.测量设备信息重复建立, 准确性差; 2.只关注开始和结果, 无法掌握各个环节的管理过程; 3.安全性差, 防作弊性能不强; 4.计量处最高检定部门多功能检定系统没有与测量设备管理系统接口。

　　面对庞大的测量设备群体, 原测量设备管理系统就显得力不从心。通过对Oracel公司EAM模块的考察和学习, 我们认为采用EAM模块, 计量管理各方面存在的问题都会迎刃而解。可以大大提高计量管理水平, 提高计量人员的工作效率。

　　二、方案设计

　　1.功能流程图(如图1所示)

　　2.功能模块

　　(1)计量检测点建立模型: 包括检测点编码、检测点名称、管理特点、参数类型、误差、测量下限、测量上限、测量单位、测量频度、应配数量、是否是关键检测点、备注建立和查询。

　　(2)测量设备与检测点关联模型: 测量设备的性能指标与检测点要求相比较, 主要是验证测量设备是否满足计量检测点要求, 满足建立父子关联, 否则不能建立关联。

　　(3)测量设备资产建立模型包括: 资产编号、资产名称及规格型号、资产组、维护部门、分类、确认单位、确认间隔、确认日期、准确度、分辨力、固定资产类别、固定资产编码、重量、安装地点、制造厂、出厂编号、出厂日期、投产日期、原值建立和查询。

　　(4)标准作业: 制定和管理测量设备检定校准工序, 建立检定校准标准活动, 并将完成标准活动的标准工时定额与相应的设备相关联, 每个测量设备在实施标准活动时,都应记录所需的工时定额。

　　(5)人员管理: 将人员按工种进行管理。

　　(6)预防性计划: 该模块根据测量设备使用状况, 确定检定校准间隔, 制定周期检定校准计划和方案。

　　(7)工单管理: 完成新增测量设备工单的制定和发放,对预防性计划按月生成工单并发放到相应的检定部门。