工业自动化控制系统发展现状及趋势

　　1 PLC 控制系统

　　PLC 特点及主要功能

　　PLC 实际是由可执行逻辑继电器、顺序功能图、功能块以及其配套操作系统，所以即使是出现了某种故障，也能保持有序或者是有预见的顺序，从而使得我们在实际运用过程中排除故障时候更简单，这也体现出其可靠性这一特点，另外，如今的 PLC 还具备运行速度快、具备良好的兼容性、网络功能强等特点，属于很成熟的一类控制系统。PLC上述特点表明：PLC 系统能很好的完成工业实时顺序控制、条件控制、步进控制;能够进行模/数、数/模转换、数据处理、通讯联网、实时监控等工作。

　　2 DCS 控制系统

　　DCS 特点及主要功能现今的 DCS 控制系统具备友好的人机界面、控制与显示分离、采用网络通讯技术、具有综合性和专业性、系统扩展灵活、管理能力强、采用了冗余技术等特点，这些特点都表明 DCS 能够很好的完成现今工业连续控制、回路仪表控制等功能要求，正是如此，DCS 才在连续控制领域占有极为重要的地位，在连续控制领域已经成为一种成熟的技术和较为完善的控制系统。

　　3 FCS 控制系统介绍

　　FCS 概念及特点

　　根据 IEC61158 的定义，现场总线控制系统 FCS(Fieldbus Control System)是指安装在制造或过程区域的现场装置与控制室内的自动控制装置之间的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络系统。是全分散化、全数字化、全开放化和可互操作的新一代生产过程自动化系统，它不再象我们以前所接触到的传统意义上的控制室与现场是一对一的物理连接，而是由专用电缆进行多点一线的串行数字式传输，并将所需要的控制回路分散到现场具备通讯能力的智能仪表设备中，将控制功能从控制室中彻底的分散到现场来。从上述对 FCS 的描述可看出，其具备如下特点：全数字性、精度高、抗干扰能力强、高速通讯、多变量测量及传送、(一台现场总线仪表可以同时测量及传送多个过程变量，采用现场总线通信方式后，由于每台现场总线变送器内配有多个感测元件，它就可以同时测量多个过程变量，并通过现场总线传输出去)、互可操作性、分散控制、节约硬件上的投资、同样也节约了安装过程中所产生的投资费用。对于采用 FCS 后的工程项目与传统的 PLC、DCS 控制方式相比，到底能节约多少(在电缆桥架或槽盒和电缆投资上的费用以及设计上和生产过程中的维护费用，至今还无法进行准确的计算，这只能通过长期的在各行业上的工程项目投资情况,以及从安装施工过程及投产后实际运行及维护效果上得以体现,但可以确定采用 FCS 后其节约投资的效果是豪无疑问的.可以说这是一个最终的工业过程控制、生产管理系统运用上的一个大的发展趋势。