基于流阻性能试验的质量功能配置方法

　　0　引言

　　质量功能配置(Quality Function Deployment,简称QFD)是一种用户驱动的产品开发和质量保证方法,它采用系统的、规范化的方法调查和分析客户的需求,并采用结构化的框架将其转换为产品开发过程中的各种技术特征信息,使得设计和制造的产品能真正地满足客户需求。QFD是通过建立质量屋(HOQ-House of Quality)这一工具来实现用户需求转化为产品技术特征,由用户竞争性评估和技术竞争性评估得到产品关键技术特征,最后确定关键技术特征的目标值,为开发新产品或改进老产品提供科学依据。而对于阀门这类产品的关键技术特征─流阻系数,如何确定它的目标值,本文提出了基于流阻性能试验的方法。

　　1　质量功能配置

　　质量功能配置的核心是在获取和综合用户需求的基础上,采用科学和系统的方法,将用户需求分解为产品技术特征、零部件技术特征、制造过程工艺特征及质量控制方法。QFD最常用的方法是4阶段分解方法:产品规划(Product P1anning)、零部件配置(Parts Deployment)、工艺规划(Process Planning)及生产规划(Production Planning)。它将用户需求分层地转化为产品技术特征、零部件特征、工艺特征和生产质量控制方法等一系列能测量的、可操作的事件、活动或指标。为制订产品规划、工艺计划、生产计划,以及产品和工艺的连续质量改进,提供决策支持。在展开过程中,上一步的输出就是下一步的输入,构成瀑布式分解过程。如图1所示,每一分解阶段对应一个质量屋。

　　建立产品规划质量屋是质量功能配置(QFD)的关键阶段,而确定产品技术特征的目标值又是产品规划质量屋输出的重要信息。下面针对200蝶阀产品,选择同一工况下的200偏心半球阀作为分析比较对象,进行这2种阀门的流阻性能试验。通过试验结果的分析比较,提出蝶阀关于流阻性能方面的改进方向。

　　2　阀门流阻性能试验

　　(1)试验装置介绍

　　本试验装置主要包括开式泵台、池及水切换装置,其结构如图2所示,该试验装置的主要参数如下:

　　泵管径/mm 200

　　泵扬程/m 16.67

　　泵流量/m3·h-1600

　　(2)试验步骤

　　对200蝶阀和偏心半球阀进行试验,选择从小到大7个不同流量点进行测试。

　　①记录标准计量池的初始水位值。

　　②调节管路阀门得到所需要的流量值。

　　③记录阀门在每一流量下的阀前和阀后的压差值,并将水流切换到标准计量池,同时,记录流量测试的开始时间。

　　④一定的时间后,将水流切换出标准计量池,并记录下整个测试水流到标准计量池的时间,等标准计量池内的水稳定后,记录下标准计量池的最后水位,并计算出该段时间内的平均流速及流量。