DYZY-1型大圆锥体游标尺在设备检修中的应用

　　0 引 言

　　对于大型圆锥体工件修复，无论是修复加工过程的监控还是修复后的检验都需要精密的检测仪器，以便控制工件的外锥小径尺寸精度( 外锥面与端面交线尺寸) ，进而控制其他尺寸和形状. 过去使用通用量具很难实现对该尺寸的精确测量，因此难以适应尺寸精度偏高的要求. 使用传统的背锥专用量规进行尺寸控制时，虽然可以测量，但仍然存在以下几个问题:1) 现用量规和相关附件是特制工具，要针对各种不同的工件专门设计制作;2) 针对维修圆锥形工件，因形状和尺寸都不规范，工件修复前后的测量以及加工过程中的检测要分别备制不同的专用工具，操作繁琐，使用不便;3) 现用量规和相关附件是特制工具，加工精度要求高，制作时间长，材料消耗大，成本较高;4) 现用量规及相关附件，有的需要手工制作，制作过程中精度很难保证，导致测量精度偏低.为了解决这些问题，我们采用了DYZY-1 型大圆锥体游标卡尺，来保证大型圆锥体工件修复加工过程的精度.

　　1 DYZY-1型大圆锥体游标卡尺的结构与原理

　　DYZY-1型大圆锥体游标卡尺如图1 所示，是用常规的游标卡尺和万能角度尺改制而成的，主要由尺身1、左转尺2、左联板3、右联板4、右转尺5、游标6 以及附件组成[1].DYZY-1 型大圆锥体游标卡尺的操作方法和普通游标卡尺相似，使用时将待测圆锥体工件7 的小端面贴尺身1，调移游标 6 的位置，同时调转左转尺2 和右转尺5 的角度，将其紧贴待测圆锥体工件 7的外锥面，两面的贴紧程度要相同，确保左、右转尺的夹角与待测圆锥体工件的锥角一致，就可以从游标6 直接读取被测尺寸.只要操作方法正确，准确控制游标6 和转尺的位置，就能满足待测尺寸的精度要求.检测精度要求不高时游标卡尺可以用原来的刻度，检测精度要求较高时，应采用精度较高的游标卡尺，必要时还需另行标定游标卡尺的相关刻度.DYZY-1 型大圆锥体游标卡尺应参照通用游标卡的检定标准 ( 国家有关标准 JJG33-79 和JJG30-92) 进行检定[2]，检定时应使用相应精度等级的量规及其专用工具，以免造成检定误差.

　　2 DYZY-1 型大圆锥体游标卡尺在设备检修中的应用

　　2. 1 大型锥齿轮修复检测以及加工过程的监测

　　大锥齿轮与小锥齿轮啮合，工作一段时间后，小锥齿轮磨损严重，常将其更换; 而大锥齿轮磨损较轻，多为局部磨损，通常将其修复后再用. 以往，常用移位修正的方法处理这个锥齿轮，先将局部磨损了的大锥齿轮的齿顶锥加工好，再用移位修正方法加工锥齿，用开口T 型专用量块检测有关尺寸，无论是毛坯检查还是工件修复加工过程都要有相应的开口T 型专用量块，工序多，操作复杂，费时费材料，质量也难以保证. 采用DYZY-1 型大圆锥体游标卡尺以后，无论是毛坯修复加工的中间监测还是齿顶锥加工检查、监测都很简单、方便，质量也容易控制，同时还可检测加工的齿根锥，大大提高工作效率.