光纤、激光深孔表面粗糙度检测仪

　　1概述

　　1.1深孔表面粗糙度对于使用性能的影响

　　深孔在机械中越来越多的被采用。第一类是仪器仪表的导气管，它们虽不起配合作用，但管壁的粗糙度直接影响仪器仪表的质量。第二类是缸体，无论气 压缸体或液压缸体，由于活塞要在缸体内滑动:故要求缸体内鳞光洁，以防漏气或漏油。第三类是枪管、炮膛，其表面粗糙度直接影响着枪炮的寿命和命中率。

　　1.2目前检测深孔表面粗糙度的方法

　　目前对于深孔表面粗糙度的检测，除1985年底国家公布的由建设机床厂与云南光学仪器厂联合研制的“枪瞳检测仪”外，还有电动轮廓仪。这两种仪器，对于深度超过1米以上的孔，尚不能直接检测，而是采用间接测量的办法。

　　1.2.1观察测量

　　在孔口放一灯泡，用肉眼直接观察;或在孔内放一灯泡，借助于内窥镜进行观察。这两种办法，都是凭人的感官来作结论，并不科学。

　　1.2.2工艺法测量

　　其一，在缸体的一端留一段工艺长度，加_!二完毕后，锯下这一段进行测量，以这一段的表面粗糙度来判断整个深孔壁的表面粗糙度。这种方法虽然比 直接用肉眼观察要科学些，但由于实际加工中种种因素的影响，深孔内部各部分的粗糙度难得一致，因此所测数据未必可靠，而且每个零件都要锯掉一段，势必造成 材料及工时的浪费。

　　其二，用高一级的加工方法保证低一级的要求。如用研磨的办法来保证一般车削铣削的要求。这种办法，显然会造成工时、人力、设备的浪费。

　　1.2.3解剖测量

　　将零件进行解剖，取其一段，进行测量。这种作法，浪费极大。且往往被解剖的零件经测量可能是合格的，而米被解剖的零件不见得合格。

　　2GJBJ一1刑光纤、激光深孔表面粗糙度检测仪

　　2.1基本原理

　　“光纤、激光深孔表面粗糙度检测仪”选用光强度高、稳定性好、发散角很小iytJ激光器件作为光源，通过低损耗(sdB/km以下)光导纤维的 传输，照射在加工表面上，再将漫反射产生的光线通过反射光导纤维，由光电探测器将光强信号转换成电信号进行比较，获得表面糙粗度(见图1)是否合格的结 论。

　　2.1.1光强反射原理

　　当光线定向垂直照到被测表面上时(见图2)从与入射光线呈自角的倾斜方向上观L察反射光线.贝U反射光强度可由下式表示:

　　其中臼一受光倾角

　　a一与表面粗糙度有关的系数

　　I。一入射光线和反射光线的测定头与被测表面垂直时测量出的最大反射强度