根据夫朗和费单缝衍射原理, 以激光作光源, 采用线阵 CCD 获取衍射条纹图像, 实现同轴度误差的非接触自动测量. 通过对比测量和精度分析表明该方法测量精度高, 测量装置结构简单, 具有实用价值.

首先对不解体油耗检测的技术进行了研究,通过对激光和超声波检测技术的理论研究及二者的优缺点的比较,得出了适合于不解体油耗检测的技术一超声波检测技术.之后,从检测的实际情况出发,通过对超声波传感器的理论研究,得出了适合于小管径微流量不解体油耗检测的超声波传感器选用方案,同时经过实验验证提出适合于不解体油耗分析的超声波检测方法--时差法.最后通过对超声波传感器的误差分析,得到了误差修正曲线及数学模型.

介绍了一种新型的同轴度测量仪,该测量仪以激光作为测量的基准轴线,利用CCD-光电耦合器件测量轴孔孔心的位置变化,由计算机采集和处理数据。实践表明:该测量仪精度高,高于三坐标测量机,质量小,使用方便,利于现场应用。

针对冷轧钢板表面微观轮廓精度的在线测量问题，提出了测量钢板表面粗糙度的2个重要参数轮廓算术平均偏差Ra和每英寸峰值个数PPJ的原理和方法。以Beckmann光散射理论为基础，分析和建立了冷轧钢板表面粗糙度参数数学模型，从而确立了镜面更射光强和表面粗糙度之间的定量关系。通过理论分析和实验的方法找到最佳的入射激光波长，设计了表面粗糙度参数Ra测量分系统和每英寸波峰数PPI测量分系统。采用集成技术，将Ra测量单元、PPI测量单元等多个不同功能的单元集成在一起，实现多个参数的同时实时非接触测量。

为使测量加速度的传感器免受电磁干扰。提出一种采用PSD的激光加速度测量技术；阐述了一维PSD位置敏感光电器件的工作原理，以及利用PSD构成的光学系统测量加速度的工作原理；对开环加速度计系统进行了动态分析，并提出了利用∑-△调制器构成数字式反馈回路的闭环系统的设计方法；理论分析表明：该加速度计具有线性度好，灵敏度高，工作量程大的特点。

叙述了一种新的双频激光干涉转速测量方法，详细分析了这种方法的工作原理，确定了转速测量范围，给出实验结果并进行了精度分析。

针对传统流程工业中气体分析技术的一些不足，开发了激光气体分析仪系列产品，并在流程工业中获得应用，表现出明显的技术优势。介绍了可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）气体分析技术的原理，以及为提高检测灵敏度所采用的调制技术和相敏检测技术，与传统在线气体分析技术进行比较，最后以催化裂化、乙烯烧焦、过程微量水、天然气中Hzs等领域的气体检测为例说明了该技术在流程工业中的应用。

参考最近几年国内发表的学术论文，对焊后消除焊接残余应力的多种方法进行比较研究，总结出每种方法的优缺点，以期使焊接件的寿命得到延长，从而获得较大的经济效益和社会效益。

在低速实验中，应用激光片光 ＣＣＤ摄像系统，对一装有“前端襟翼”和“前缘襟翼”的双襟翼７４°后掠三角翼进行实时记录以态显示的试验技术和图像的三维重建。在迎角０－５０°范围内，对双襟翼的偏角作不同匹配，机翼在定常和非定常的俯仰与滚转运动中出现的旋涡流态，以了解分离涡系发展、破裂和相互作用的演变，物理机理和双襟翼的控涡效果，并对所有显示图像进行分析。

采用激光相位移普勒技术和传统热线圆管射流进行试验研究，试验结果表明：ＰＤＰＡ技术具有精度高，动态响应快，不干扰流场等特点，自由剪切湍流的扩展率ｄｙｃ／ｄｘ＝０．０８０１，完全自模拟性特区在ｘ／Ｄ〉８。