PLC在消声器气密性检测中的应用

    0  引言

    气密性对汽车消声器十分重要，消声器漏气严重，不仅会使排放量不准确，产生新的噪音，而且从漏气部分喷出的湿热气体会腐蚀消声器从而缩短消声器的寿命。因此，消声器产品出厂前都要进行气密性检测。

    现有技术中，消声器气密性检测装置通常有一个试验台，配有气管、导管、调压阀、空气流量计、压力表、密封塞以及固定消声器的夹具。由于控制机构和执行机构未连接，在气密性检验时，工人需手动打开气路阀门进行夹紧工作，不但耗费人力，而且延长了整个工序的操作时间。因此，上海某消声器厂提出了气密机检测部分、气阀控制部分及打标部分的整合要求，达到自动控制目的。

    1气密机功能要求

    整个气密性检测过程分为夹紧工序、检测工序及打标工序。原有气密性检测系统中，这3个工序均需要人工分别进行控制才能启动并完成。根据消声器厂的要求，需将此3个工序进行整合，形成一个自动检测、记录的系统以提高自动化程度。

    在夹紧工序中，自动控制系统将原有手动夹紧改为使用电磁阀实现气动夹紧。检测工序中将检测结果(合格/不合格)显示在触摸屏上，并将检测完成信号传给下一工序。若产品检测合格，则自动控制系统会在收到信号之后进入打标工序，同时通知吊挂气缸工作。在打标完成，吊挂气缸到位后，系统会通知吊挂气缸以及夹紧气缸复位，准备下一产品检测。

    2 电控系统设计

    本系统由触摸屏、PLC及外围设备(启动停止按钮、继电器、指示灯、电磁阀)、打标机(打标机控制器、电脑、打标机头和导轨)组成。上位机配置MCGS组态软件，主要用于监控气密机的工作流程，显示相应信息参数和控制各开关。PLC主要负责系统逻辑控制，交换传递控制信息给上位机。

    2.1 PLC控制系统

    气密检测系统由欧姆龙CP1E N30 PLC、北京昆仑通态TPC105-TD33 H嵌人式触摸屏、J Ll 2 A4-4-Z/BY行程开关、MY2N-JDC 24V继电器、开关、按钮、数据传输线及电缆线组成。其控制系统图如图1所示。

    2. 2 I/O地址分配

    根据气密检测系统的功能要求，PLC所需I/C)点数为8点输入、10点输出。各输人输出地址定义见表1，其中输人元件采用双态点动按钮，主要是为了实现硬件互锁和避免误操作。

    2. 3 I/O连接及数据传输

    触摸屏与只LC的数据传输以R}232线为传输线，其它连接用屏蔽双绞线。考虑到打标机启动电压量程大小，继电器KAlO与打标机启动按钮之间的通信采取继电器输出端与按钮并联的方式，保证了打标机按钮两端的电压匹配，否则有可能烧掉打标机启动按钮，影响打标机工作。