选煤厂典型噪声源分析及控制对策

     选煤厂是煤矿生产的重要环节,同样存在着环境污染的问题,主要表现在三个方面,一是水,二是粉尘,三是噪声。随着科技的发展,特别是通过选煤科技人员的努力,选煤水进行了闭路循环使用,实现污水零外排,彻底解决了选煤水污染问题[1];同时选煤除尘技术不断提高,除尘设备性能越来越好,选煤厂的粉尘完全可以得到控制[2]。因此,选煤厂目前最主要污染就是噪声和振动,也是国内外的科技难题[3~5]。随着人们生活水平和环保意识提高,使选煤厂噪声和振动的观注度越来越高。本文主要对噪声值较大振动筛与溜槽进行噪声与振动的综合分析和治理。

    1 选煤厂典型噪声源分析

    1.1 振动筛 振动筛是主要噪声源设备,发声部位

    多,频率成分复杂。噪声主要有两类:一类是物料与振动筛的零部件及零部件之间的撞击声,另一类是零部件的振动辐射噪声。但就其发声部位来讲有筛板、侧板、弹簧、激振器以及电动机等,振动筛工作时各声源发出的噪声混杂在一起,声压级高,频谱相互交织难以辨别,因此给治理噪声带来一定的难度。测定结果见表1。

    1.1.1 筛板噪声

    振动筛采用的为钢筛板,是最主要的噪声源之一。筛板噪声在空载和满载两种情况下有所不同,空载时主要是筛板振动辐射噪声,其声级和频率取决于板厚和安装固定方式。在满载情况下,由于物料的阻尼(物料块度越小阻尼作用越强)使筛板振动受到抵制,同时由于物料参与振动改变了筛板乃至整个筛机参振质量,从而使噪声频率结构发生了一定变化。重载时物料在筛面上跳动和滚动,并与筛板发生撞击也会产生较大的噪声。

    1.1.2 侧板噪声

    侧板是振动筛的主要部件,侧板多是由5~8 mm厚的钢板制作。根据振动理论,筛机工作时侧板不仅以工作频率作低频大幅振动,而且还以各种不同的、远高于工作所需的频率振动,侧板的高频弹性振动必然产生幅射噪声,又由于侧板面积较大,所以在各类振动筛噪声中均占有相当大的比重。

    1.1.3 隔振弹簧噪声

    目前振动筛使用的隔振弹簧基本上有三种:¹金属螺旋弹簧,º橡胶弹簧,»复合弹簧,其中以金属螺旋弹簧居多。金属弹簧噪声高是普遍存在的问题,其噪声主要来源于弹簧局部振动,弹簧钢丝是一个形状复杂的弹性体,工作时在外界激励下将产生各种对应其固有频率的振动,从而辐射噪声,如果弹簧安装固定方式不当,工作时出现跳动,就会与其它附件发生撞击产生较大的噪声。

    1.1.4 激振器噪声