计算机网络在天然气计量改造及管理中的应用

　　1　天然气计量中计算机网络的作用

　　本天然气计量系统技术改造,从如下几个方面入手,对兴隆台地区以200万轻烃进出口计量站为中心的33套管线的3个计量站点,尤其是对外供气计量装置进行较为彻底的技术更新改造。如:年供气3亿m3多的辽化计量装置和年供气0·7亿m3的盘化计量装置,连同计量直管部分进行了彻底的更新改造。共更换了3套标准直管段, 9套高级孔板阀, 31套差静压变送器,两套旋进旋涡流量计,新增4套含水分析仪,完成了所有的内外供气计量装置的技术改造。3个天然气计量站点流量计算部分采用工业计算机自动采集流量仪表传送的差静压及温度信号进行流量计算。并通过网络将流量计算的数据由485通讯、MODEN通讯及光纤通讯传送给中央服务器及各管理终端,实现了管理与先进技术的有机结合,达到了天然气供销现场数据的透明管理。其网络组成见图1。

　　2　计量技术改造及采取的措施

　　为提高计量系统整体的准确度,此项计量技术改造工程选用世界上先进的智能压力传感器、智能差压传感器,其精确度为0·075%,温度传感器Pt100的误差等级为A级。16bit精度的A/D转换卡采集数据,使总体硬件精度优于0·1%;软件方面,在国内首次将国际标准天然气压缩因子算法运用于天然气的计量,同时采用先进的含水补偿、孔板流出系数补偿等技术,其精度优于0·53%。所有外供气的节流装置均更换为高级孔板阀,使更换定期清洗孔板工作变的十分简便、容易,只需一个人就可以代替过去几个人的工作。对于个别重点用气户更换标准计量直管段,使计量系统的计量准确度得到有效的提高。

　　为消除冬季因天然气中含水蒸汽及其它游离液体冻堵差静压变送器的导压管而产生计量误差,所有的导压管都采用了电热带伴热并保温。并且,改变了差静压变送器传统的安装方式,使导压管里的集液不能滞留在导压管内和仪表的正负压室。从根本上消除了因此而产生的计量误差,确保计量系统的正常运行。为消除人为因素,取消了差压变送器正负导压管间的平衡阀。为确保计算机系统流量计算准确、运行正常、传输数据无误,即使在事故状态亦不能影响天然气的正常计量,在技术上和管理上采取了如下几项措施:集电子技术、传感器技术、计算机技术、网络通信技术、数据库技术、信息管理技术、控制技术于一身,提供了一套完善的网络机制,可把多台计算机通过TCP/IP网、Modem网、串口网连接在一起,构成分布式网络测控系统,实现网络间的实时数据同步、历史数据同步和网络事件的传递。同时,通过标准的网络功能,可在工作站上直接对服务器中的数据库(如SQL、Server)进行读写操作。