混凝土配料秤常见计量故障原因与预防措施剖析

　　近年来，随着房地产建筑市场的一座座高层楼宇的拔地而起以及大型重点工程 (高速公路、铁路、风电站、水电站和核电站) 的星罗密布，对预拌混凝土的需求也与日俱增，混凝土配料秤已成为建筑行业不可缺少的工作器具。混凝土配料秤计量准确与否，关系到材料消耗成本的高低，关系到建筑工程的质量和进度，关系到人们生命和财产的安全。笔者结合多年检定混凝土配料秤工作的实践经验，对其常见计量故障原因与预防措施进行剖析和总结，希望能对广大计量同行和混凝土配料秤使用方以及制造方有所帮助。

　　一、混凝土配料秤的称重原理及结构组成

　　混凝土配料秤的称重原理是利用作用于称量斗上的重力来确定该物体的质量，通过自动称量给料方式，将散状物料合成为预定且相对固定重量和配比的装料 (混凝土)，随之放料输出。混凝土配料秤称重系统的每台秤 (如骨料秤、水泥秤、水秤、粉煤灰秤和外加剂秤等) 均由承载配料仓(秤体)、称重传感器、接线盒、控制仪表和连接线等部分组成。

　　二、混凝土配料秤的常见计量故障原因分析与解决方法 (见表 1)

　　三、减少混凝土配料秤计量故障的措施

　　(一) 秤体设计与安装方面

　　(1) 秤体本身的计量准确度是整个配料系统优劣的决定因素。秤斗形状设计应用圆形代替方形，

　　以减少秤内残留物料;在设计上尽量加大承载配料仓有效称重段的距离，有利于静态校秤及检测;进料口和下料口的设计应合理，有利于执行机构顺畅，达到理想的下料速率，提高计量准确度;在实际生产中，除人为地给初设值加一个误差来抵消粘附物的重量外，最好在称料斗上再加装振动器来减小误差设定值，这样湿料就不容易粘附在称料斗上，有利于配料控制器完成正常卸料。

　　(2) 秤斗和传感器的安装要求均衡和对称，不能出现挠曲而使皮带呈现“凹”形，导致重力作用在传感器上的力不均衡;秤斗与部件之间应柔性连接，气管管道不能过于紧张，以免影响称量准确度。

　　(3) 安装称重传感器的支撑框架必须牢固可靠，并应有足够的强度和刚度，不应由于加载振动而引起框架变形或颤动而影响系统计量准确度;称重托辊应安装在同一水平面上，不能像凸轮机构一样高低起伏，使皮带存在时紧时松的现象，因为紧时会对称重传感器产生附加力，使被检测的载荷增大，反之松时会使传感器检测的载荷减小，影响计量精度及稳定性。

　　(4) 必须有避雷设施的设置和有可靠的接地措施，一般要在配料秤上方安装风雨棚，完善排水功能，采取防风措施，防止进料后雨水浸泡或日晒。