原油外输动态计量系统的应用与研究

　　为准确把握质量工作面临的形势和任务,加强工作宏观指导,中国石油天然气集团公司质量安全环保部制定了《2005年集团公司质量标准化计量工作要点》。认真学习工作要点,结合要点中加强计量管理、进一步提高计量保障能力等精神,我们根据联合站、库的日常工作需要,开发了具备实际使用意义的原油动态计量系统。它在简化值班人员繁琐的工作同时确保了计量数据准确可靠,并达到了基础数据的完整保存的要求。

　　1　原油动态计量现状[1, 2]

　　目前油井生产出来的原油和伴生的天然气产品在进行集中和必要的处理或初加工使之成为合格的原油后,再送往长距离输油管线的首站外输,或者送往矿场油库经其它运输方式送到炼油厂或转运码头。按照作为原油供需交接计量站(点)应由供方承建在供方输油管线的末端的建站原则,各矿各联合站担负着我厂原油外输的重要工作。

　　根据中华人民共和国国家标准《原油动态计量一般原则》,应由化验室值班人员定时测定原油密度值和原油含水率,并通过人工测温和测压对流量计计量的原油体积量进行温度和压力修正,最后用原油的标准体积和标准密度算出原油质量的计量类型。而我厂各联合站现在均参照“2001年联合站、油库原油计量运算执行GB9109·5 -88及GB1885 -1998的说明”[3]进行计量计算。在实际的工作过程中,各联合站原油计量计算步骤都基本相同,其人工原油动态计量计算的过程如图1所示。

　　从其流程和实际工作中来看,在人工化验、人工计量计算等方面就容易出现以下几种误差:

　　(1)化验岗在通过视密度查找标准密度时查找错误。

　　(2)在计算压力修正系数时,由于公式较为繁琐值班人员不必计算,直接使用经验值。

　　(3)输油温度、压力、含水率等数据在参与计算时没有按照标准要求进行精确到位。

　　(4) 15℃到20℃的标准密度转换时没有查表,而是使用了内插法计算得出。

　　(5)混油量计算时人为疏忽缺少某些参数而导致的计算误差。

　　(6)对标准理解的不一致,造成各联合站计算方法上存在的偏差。

　　这些误差的产生都是由于人为疏忽、计算繁琐等原因造成的,是完全可以避免的。同时因此造成的少量相对产量逐年下降的趋势是非常不值得的,而多量则牵扯到与其他兄弟单位交接的问题,都会影响到各采油厂、矿结算收益。所以我们结合自身技术特点开发了原油动态计量系统,更好地服务于采油厂、矿生产单位。

　　2　原油动态计量系统的程序开发

　　在程序开发初期,为了保证原油动态计量的科学性、准确性,我们认真查找并学习了各项有关油量计算的国家标准[1~3]、企业标准①②以及相关管理部门的要求、规定。结合我大队技术特点,我们采用了具备可视化集成开发环境、功能强大、扩展丰富的VisualC++,它完全满足我们程序开发的需要。