介质压力对罗斯蒙特质量流量计的影响及解决

　　1　引　言

　　质量流量计是70年代发展起来的,其工作原理是依据牛顿第二运动定律:力=质量×加速度(F = ma)制成的。仪表的测量管在电磁振动系统的驱动下,以它固有的频率振动。液体流过测　　量系统时,流体被强制接受管子的垂直动量,与流体的加速度a产生一个复合向心力F,使振动管发生扭曲,即在管子向上振动的半周期,流入仪表的流体向下压,抵抗管子向上的力,流出仪表的流体则向上推,两个反作用力引起测量管扭曲,这就是“科里奥利效应”。测量管扭曲的程度与流体的质量流量成正比,位于测量管两侧的电磁感应器用于测量上、下两个力的作用点上管子的振动速度,管子扭曲引起两个速度信号之间出现时间差,感应器把这个信号传送到变送器,变送器对信号进行处理并直接将信号转换成与质量成正比输出信号。

　　一般认为质量流量计测量基本上不受被测介质的压力、温度、密度、粘度、导电性变化和管内流态的影响,能直接显示质量流量、密度、温度。

　　2　分　析

　　一直以来,在人们的意识中,都是认为质量流量计不受压力、温度影响,从而直接测出比较准确的流体质量。

　　裂解装置石脑油进料量表是罗斯蒙特质量流量计(口径3英寸),自1999-09投料以来,此表一直比原料罐拨出量少,一般每月少1000多吨。由于怀疑裂解石脑油质量流量计偏低,前后对该表进行三次检定,检定结果都是合格的,同时安装上也不存在管道应力和管道振动的影响,似乎该表应该是准确的。然而从以下三方面分析看,该表有可能偏低:

        (1)与原料罐送出量对比,每月少1000多吨。而原料罐进料检尺量与进料表量基本一致,同时原料现场也没有大量的漏油跑油现象,这些说明了石脑油原料确实送到了裂解装置。

　　(2)从裂解炉燃料消耗看,裂解装置进料量偏小。

　　(3)从每月统计数据分析看,如果以该表为准,则产出大于投入,装置损失率为负值。但当时装置开工不平稳,一些甲烷氢都没有回收而放火炬,损失率为负值是不可能的。

　　虽然一直对该表偏低有怀疑,但由于未找到确切的理论依据而没有下定论。最近从罗斯蒙特的技术服务资料中查阅到了介质压力影响质量流量计的依据,见表1。

　　从表1看出,DS300S和DS300H型质量流量计受压力影响较大。原因是:将标准压力型质量流量计应用在测量高压介质上,由于介质压力增高,会使传感器内的振荡管材质变硬,从而降低了振荡频率,因此测量输出值比实际偏小。裂解石脑油进料表传感器型号正是DS300S型。

　　3　计　算