涡街流量计防振措施的探讨

　　1　问题的提出

　　我厂是日产5×104m3的轻油制气厂,在煤气出厂计量上,我们选用了LUCB型防振插入式涡街流量计。涡街流量计防振技术参数:可抗频率1~500Hz的管道振动和加速度小于等于2g的冲击。但我厂的涡街流量计在试运行中,流量指示总是超上限,其指示流量超过实际流量的几倍,由此看来,防振涡街流量计难以适应振动大的场合。

　　2　原因分析

　　涡街流量计测量工艺流程示意图见图1。

　　我厂压送机房安装了四台D-230/L型煤气压缩机,开机时,压缩机的振动较大,导致测量直管段的振动,管道的振动引起了涡街传感器和变送器的振动。振动造成流量指示超上限(4×104m3/h),我们关闭蝶阀7,开阀6压缩机进行煤气打循环,在测量直管段没有流量的情况下,流量计仍然指示最大值,由此可见,管道的振动对流量计有很大的影响。我们请来制造厂家的技术人员协助解决涡街流量计的运行问题。厂方技术人员的结论是:抗振涡街流量计的应用是有条件的,必须先解决管道的振动以后才能投运流量计。因此,解决管道振动问题也就成了我们的新课题。

　　3　防振措施的探讨

　　为了解决压缩机的振动对管道的影响,我们在每台压缩机的出口管道上安装了防振波纹管,管道的振动有所降低,但是涡街流量计仍不能准确计量。为此,我们查阅了防振的有关资料,从我厂的实际情况考虑,我们在流量计上安装防振接头取得了很好的效果。防振接头安装见图2。

　　压缩机出口最大压力为0.1MPa,我们选用了耐压0.6MPa的防振接头,防振接头在承载80 kg的条件下,径向不变形,这样就确保了涡街传感器位置的相对稳定。

　　减振的原理简述如下:当开压缩机向外管网供应煤气时,压缩机的振动引起直管段的振动。我们把涡街流量计安装在防振接头的上端,防振接头大幅度地减少变送器的振动,减振效果十分明显。我们用仪器测定变送器的振幅,其振幅近似为零。变送器与传感器是安装在同一根长丝杆上,传感器的振动也近似为零。为涡街流量计的正常运行创造了良好的条件,确保了计量的准确性和可靠性。

　　我们用气柜作标定,当气柜不进气,只向外管网供气时,流量计累计6×104m3时,气柜容积减少了6.01×104m3,计算误差为-1.7%,符合涡街流量计测量精度小于2.5%的要求。在煤气流量测量中,由于煤气中含有碳黑、油污、水份等杂质,传感器被污染到一定程度流量显示会突然降低。例如正常流量为1.43×104m3/h时,当流量突然降到1×104m3/h时,很可能是传感器沾污所致,此时应对传感器进行清洗,根据应用情况,传感器一般一个月要清洗一次。