一种新型热工检定系统

　　热电偶是我厂较常用的测温元件，直接应用于生产现场。以前采用的检定方法，操作繁琐，误差较大，效率低，为此引进了一套热电偶自动检定系统，该系统功能强大，自动化程度高，能方便准确地进行检定工作。

　　1系统概述

　　本系统是由计算机、高精度数字表、功率调节器等构成的测量控制系统，运行于windows环境下。计算机自动进行数据采集和处理，依据设定值对整个检定过程进行控制;实时显示检定炉的温度、温控曲线、检定时间等;并能够存储、打印和管理各种记录、表格、证书，实现了热电偶检定过程的完全自动化。

　　2系统组成及功能

　　(1)计算机系统:由计算机、打印机、接口板组成。主要功能:提供人机交互界面、数据处理、检定过程控制、报表档案管理。

　　(2)数据采集系统:多路开关、高精度数字表。负责测量数据的采集和转换并传输到计算机。

　　(3)温控系统:含功率调节器及控制箱，控制检定炉和油槽的温度。

　　(4)管式检定炉、标准油槽、冰点器。

　　3热电偶检定系统

　　本系统包含下列4个功能模块:

　　(1)系统测试

　　该模块用于检查系统各部分的工作状态及测量引线连接状态。

　　①系统状态测试:计算机首先自动对数字表、功率调节器、控制箱的通电和通讯情况进行自检，只有当功率调节器、控制箱都显示正常才能进行下一步工作，否则应检查故障部位，重复测试，直到全部正常为止;②转换开关测试:用于测量各通道的连接情况，操作员可依次选通各个通道进行测试，根据显示的电压值判断转换开关和导线的连接是否良好。

　　(2)参数设置

　　该模块用于输入系统检定热电偶过程中需要的所有参数，有5个参数选项。

　　①标准偶参数:选择当前所用标准偶的证书文件;②被检偶参数:输人分度号、数量、编号、等级、检定点数等;OPID参数:设置该项参数，可保证本系统的温度控制达到最佳状态;④环境参数:记录操作员和环境的情况;⑤其它:检定过程中，若使用了补偿导线，必须将补偿导线的电势值输人此表，使系统在检定过程中自动修正。

　　(3)开始检定

　　参数输人完成后，就可以进行热电偶的检定了。系统显示检定过程中的各项参数及升温、恒温曲线，恒温满足检定条件后，系统自动进行数据采集，操作员可观察采集的数据，认为数据可靠，在确认数据有效后，自动进行下一点检定;若认为数据不可靠则取消，系统继续在本检定点恒温，满足条件后重新进行数据采集;若操作员不干预，数据采集后系统自行判断，若条件满足，自动进行下一点的检定，否则继续等待直到满足检定条件。检定结束后，自动保存数据，以备打印和文件存档。