SunwayLand在称重系统中的应用

　　1 前言

　　近几年, Sunwayland 在各行业中的应用都已经十分普遍, 广泛地应用于石油、化工、半导体、汽车、电力、机械、冶金、交通、楼宇自动化、食品、医药、环保等多个行业和领域的工业自动化、过程控制、管理监测、工业现场监控、远程监视/诊断等系统中。在衡器行业中, Sunwayland 在易燃、易爆、剧毒等危险条件下无人车间智能化自动称量灌装方面得到了广泛地应用。它通过与 PLC 通讯, 对工业现场实时监测、诊断、控制, 为计量现代化打下了坚实的基础。随着计量现代化的需求不断提高, 称重自动化、智能化的程度还会有更广阔的应用前景。本文通过一个实例介绍 Sunwayland 在称重系统中的应用。

　　2 Sunwayland 简介

　　Sunwayland 监控组态软件是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件, 最大的特点是能以灵活多样的“组态”方式而不是编程方来进行系统集成, 它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实现方法, 只要将其预设置的的各种软件模块进行简单的“组态”, 便可以非常容易地实现和完成监控层的各项任务, 缩短了自动化工程师的系统集成的时间, 大大的提高了集成效率。

　　Sunwayland 监控组态软件是自动控制系统监控层一级的软件平台, 它能同时和国内外多种工业控制厂家的设备进行网络通讯, 它可以与高可靠的工控机和网络系统结合, 便可以达到集中管理和监控的目的。同时还可以方便的向控制层和管理层提供软、硬件的全部接口, 来实现与“第三方”的软、硬件系统进行集成。

　　3 系统工艺说明( 参见图 4)

　　3.1 准备工序: 操作者将空瓶放到托盘上, 该托盘是每行 3 只瓶子, 分 2 列排列, 即每个托盘有 6瓶, 将二者放到辊道输送机 1 上, 启动, 防爆门 1 打开, 辊道输送机 1、2 启动, 托盘经防爆门 1 进入到辊道输送机 2 上, 防爆门 1 关闭, 粉料称量工位检测托盘到位, 辊道输送机 1、2 停止。

　　3.2 粉料灌装称量工位: 称量台 1 升起, 称量瓶子皮重, 稳定后向上位机传皮重值, 称量台 1 下降, 辊道 2 反转, 粉料灌装工位检测托盘到位, 振动台升起, 插板阀打开, 破拱电机启动, 振实启动, 开始粉料灌装。设定时间到后, 振实停止, 插板阀关闭,破拱电机停止, 振动台下降, 辊道 2 正转, 粉料称量工位检测托盘到位, 称量台 1 升起, 称量粉料重, 稳定后向上位机传粉料重值, 上位机根据总重量自动计算液料重及粉料和液料的配比值, 并将各液料重的数值写入对应的液体称重仪表, 称量台 1 下降。

　　3.3 液体灌装工位: 防爆门 1 打开, 辊道输送机 1、2、3 启动。第二个托盘进入到辊道 2 上后, 防爆门 1 关闭, 重复前述工艺顺序。同时, 第一个托盘在前进到辊道 3 上, 液体滴定工位检测托盘到位, 辊道 3 停止。升降台 1 升起, 液体加料阀打开, 到目标值后加料阀关闭, 放料阀打开, 设定时间到后, 放料阀关闭, 升降台 1 下降, 辊道 3 正转, 总重称量工位检测托盘到位, 称量台 2 升起, 称量总重量, 稳定后向上位机传总重量值, 称量台 2 下降, 辊道 1、2、3、4启动。