基于Pro/e数控加工后处理技术研究

    在CAM系统中，可以通过计算机来生成NC加工刀具运动轨迹，但要获得数控机床能够直接识别的程序代码，还需要将得到的轨迹数据转换成为机床的程序代码，这个过程称为后置处理。

    随着现在数控技术的快速发展，数控机床厂家不断推出新的操作平台和控制系统，为了能够更好的适用于各类控制系统，这就要求CAD/CAM软件后置处理具有开放功能和通用性，允许用户在后置处理模块中可以自已进行设定。

    Pro/E野火版5.0软件是一款先进的CAD/CAM/CAE一体化软件，它不光能够快捷地创建三维实体模型，本身还提供了完善的数控编程功能，配置了当前世界上知名度较高厂商的后处理文件，如VF8，FANUC，PHILIPS等，并且还携带NC_Peat模块允许用户自己制作一些数控系统和Pro/NC的后处理接口数据文件。本文就是通过以Pro/e软件为例，介绍后处理的设置。

1 准备工作

    所使用机床的用户手册，机床原点和各坐标的行程，各轴进给速度、主轴转速范围、机床控制和编程手册、机床准备代码和辅助代码，地址寄存器及其格式、圆弧插补等格式要求。

2 初始配置文件

    了解自己的机床和控制系统后，要进行初步配置后处理文件，这里首先选择机床类型如图1，然后按顺序根据提示初始化配置模板、机器识别号和后处理名称即可。

    图1 机床类型选择

3 配选文件主要项目和参数设计

    3.1 机床类型和设置

    这里主要设置机床的属性包括联动轴数、运动代码属性、各轴极限行程等机床关键参数。

    选择的机床联动系统的不同，后面设置的机床参数也不一样如图2，具体设置根据提示查阅机床使用手册。

    图2 三轴铣床

    3.2 定义选配文件格式

    这里面包括MCD加工文件格式、列表文件格式、定义程序段标号。一般来说前两项可以使用默认，程序标号可以设置下起始标号和标号增量值，以及程序标号等，如图3。

    图3 定义程序标号

    3.3 定义程序开始和结尾

    这里设置主要有定义标示符（如程序结束表示符和程序段尾提示符，图4），默认准备代码功能（单位、绝对，相对坐标、进给方式、圆孤插补平面的代码，图5）、定义程序开始代码（这里可以自行添加程序开头如：C90G40C54COZ100，图6）。

    图4 定义标识符