Solidworks软件模拟在设备管理中的应用

    是美国达索公司推出的一款三维机械制图和辅助设计软件，相对于常用的同类软件AutoCAD和CAXA电子图版，专业性更强，功能更加强大，用途也更加广泛。除了最基本的绘图外，在动作演示、动作模拟、应力分析、设计洞察、疲劳寿命预测等方面具有很强的功能。这些功能在设备管理中能发挥重要作用，下面结合实例进行说明。

    (1)动作演示。对职工的培训是设备管理工作的一个非常重要的方面。如何更加直观地将机械设备工作的原理和重点传授给职工是一个难题，的动作演示功能为此提供了一种简单而有效的方法。如门座起重机上广泛使用的回转减速箱，能够通过观看制作的行星齿轮工作原理演示视频，让一个没接触过行星齿轮系统的职工很快明白它的工作原理和特点。同时，在减速箱内部的每一个零件，包括螺栓、轴承、齿轮，都可以拿出来单独查看它的参数，这对职工了解设备的结构很有帮助。

    在设备维修工作中，对于这种复杂减速箱的拆解和装配，1名熟练的维修工需要通过2～3次实际操作才能熟悉其过程。通过观看设备分解视频演示，进行动作演示指导，能够提高维修工作的质量和效率。

    (2)动作模拟。动作模拟能够提供一种比工程图纸更为直观的表达方式。

    装载机工作装置的基本动作是起升一倒斗一回位这样一个循环。在设备管理工作中发现，某国际知名品牌的一型装载机出现过这样的情况：在装载机大臂起升后进行倒斗动作的过程中，在某一特定位置，铲斗油缸和力臂处于同一条直线上，这时铲斗油缸处于锁死状态。此时如果强行操纵装载机大臂动作，将造成严重的机损事故。对于这样的问题，使用者与管理者或设计制造者之间，利用的动作模拟功能进行沟通将非常方便和有效。

    (3)应力分析。利用很容易得到构件的应力分析结果，找到受力最大的部位，作为安全检查的重点。

    (4)设计洞察。将仿真分析功能用于构件设计，有利于降低设计成本和提高效率。

    在应力分析的基础上，使用的设计洞察功能，容易发现构件上的应力集中部位，便于进行改进设计。

    在改进设计时，利用该软件也很方便进行各种方案的比选，可以节省时间和成本。

    (5)寿命预测。能够预测设备结构和零件的疲劳寿命。

    笔者设计过一种用装载机改装的清扫车，清扫车下滚轮内的轴承的使用寿命只有3～4个月，而其设计寿命应在8年以上。究其原因，是设计时没有考虑到地面不平整的问题，将轴承的负载认为是持续重力。而实际上，由于路面不平整，滚轮的载荷应该是交变冲击力。