面向未来的产品设计——SOLIDWORKSElectrical在风电上的运用

    Electrical 软件在风电1.5MW 直驱风机塔基柜和2.0MW 风机变桨轴控柜的机电一体化设计与常规的柜体3D 布局设计不同，该设计不仅完成柜体内元件的3D 布局，完成了柜内几百根电线及电缆的连接，还可以输出电气原理图，线缆连接清单( 含线长)，元件清单，如图1所示。

    图1 Electrical 设计样柜

    经过前一段时间 Electrical 软件应培训和工程实践，东方电气自动控制工程有限公司新能源部已成功完成了1.5MW 直驱风机塔基柜和2.0MW 风机变桨轴控柜的机电一体化设计。经过对部分线缆的实际测试，软件布线计算的长度与实际布线长度保持较好的一致性。该软件实现了机- 电信息的互联互通，当你在柜体中任意选中一个元件，即可便捷的在原理图中查询出位置，元件的线缆连接信息、型号和主要电气参数，方便故障的分析处理。在工程设计实践中，它可以使设计人员与生产实际联系的更加紧密。在元件数据库的支持下，设计原理图时，连接的不再是两个简单的电气符号，而是通过选型将两个“实在的元件”用“导线”连接起来，然后在电气3D 环境下进行布局和布线，最终形成与真实产品一致性较高的“数字样机”。

    通过对“数字样机”的数据提取和应用，可以方便生产单位尽早熟悉新产品，并提前进行相关准备；设计人员可以据此提前编制直观形象的产品技术文档，提高设计的效率和质量；也可以将其进一步处理成用户可以直观体检的展示数据。

    相比于传统的2D 产品设计，3D 设计提供了更加丰富的数据信息，能够更加直观地传递设计者的意图。传统设计中，设计人员先是运用投影法将想象的产品进行转化，并绘制成2D 工程图，然后“图纸用户”再通过视图关系在头脑里重构出产品的形状。这对设计者和“图纸用户”都提出了较为专业的要求，然而基于3D 的设计则大大降低了对“图形用户”的要求。看图时，不再需要工程师在头脑重构产品的3D 模型，降低识图难度，如果再运用虚拟现实技术，你或许还可以感受到产品温度。

    随着移动智能终端运储能力的增强和普及，以及高速网络的应用，直观化和形象化的图形文本、动画有声文本的优势将更加明显，随时随地都可以在智能移动终端上互动操作，体验你所感兴趣的产品。然而这些都依赖于对3D 数据的深度开发与应用，对于设计人员而言，就是要在产品设计过程中，创造出3D 的“数字样机”，而且是一个将产品的各类信息( 材料、机械、电气以及电子等) 与之相链接，形成“有声有色”的“数字样机”，而不是传统的“图是图、表是表、文档是文档”的产品信息“分离模式”