基于SolidWorks配置功能建立塑料模具标准件库

    引言

    在塑料模具的设计过程中，建立其三维模型对于后续进行CAE分析和CAM加工是非常重要的。除了型腔和型芯以外，塑料模具中的标准件很多，如推杆、导柱、导套、推板、限位钉等，这些对于不同的产品是需要反复调用的。目前，我国许多模具企业选用了 作为三维软件，这款软件简单、易学，但是却没有与我国国标相对应的模具标准件库，因此设计人员在调用不同规格模具标准件时，不得不耗费很多重复性劳动。如果能够建立塑料模具标准件库，就能够有效地缩短塑料模具的开发周期，提高企业的市场竞争力。

    目前大型模具企业一般是组织技术人员对进行二次开发，建立起企业内部可以相互交流的标准件库。但是在中、小型模具企业，既能精通 软件，同时又熟练掌握C + + 、VB 、VC等高级程序语言的技术人员少之又少，所以开发标准件库的难度很大。

    本文着眼于发掘内部的配置功能，使设计人员只要熟练掌握而无须高级程序语言的支持，就可以建立塑料模具标准件库，从而能够实现在中、小型模具企业的高效应用。

    1 的配置功能

    的配置（Configurations）功能提供了简便的方法来开发和管理一组有着不同尺寸、零部件或其他参数的模型。它可以在一个零件模型的基础上生成多个设计变化，即形成零件系列。在零件系列中，除了数值相同的共同尺寸以外，控制零件形状结构的尺寸称为特征尺寸。基于配置功能建立标准件库的关键在于将特征尺寸的系列数值集合在一起建立参数库，并通过使用 软件内部功能或者开发相应的程序调用参数库中的数据，实现整个零件模型的完全更新。

    本文以有肩导柱为例，探讨塑料模具标准件库的建立方法。

    2 建立有肩导柱参数化几何模型

    2.1 确定有肩导柱零件模型的变量参数

    有肩导柱的结构尺寸由国标GB/T4169.5－2006规定，如图1所示。

    图1 有肩导柱零件简图

    但是在环境下建立有肩导柱的零件模型时，有些尺寸是不能直接应用的，如L、L1等；有些尺寸在所有规格的有肩导柱的零件模型中都是固定不变的，所以也不是特征尺寸，如10、R2、R1、0.5、C1 等。经过分析和换算，能够控制有肩导柱参数化造型的特征尺寸如图2 所示。