50MPa液压综合试验台的设计与研究

　　0 引言

　　液压综合试验台是对液压系统的部件、附件进行耐压试验、性能测试、泄漏检验的关键设备,对提高产品性能质量起着重要作用.现有试验台存在标准化和通用化水 平低、精度差、操作使用不便等问题,而且测试压力较低,一般小于35 MPa,而中高压测试系统对泵、阀及管路等的要求则较高.作者针对某企业提出的技术要求及需要完成的测试功能,研制并开发了一种耐高压综合试验台,具有双 通道、多功能,测试精度高、自动化程度高等特点,其主要技术参数为:(1)系统工作压力:2~50 MPa?1%FS,电控比例调压;(2)额定流量:10 L#min-1;(3)工作介质:15#航空液压油;(4)过滤精度:3Lm .

　　1 耐高压试验台的系统组成及设计要求

　　所研制的液压试验台由试验台本体、液压系统以及测试和控制系统组成,按结构设计可分为相互独立的供压部分、试验管路部分和试验台测控系统3大部分.各个部 分是相对独立而又有机联系的,相互之间通过电缆或导管相连,共同协调工作以完成试验台的各项功能.各元件和管路不允许有任何渗漏,设备应结构紧凑,工艺精 良.高压油源由哈威径向柱塞泵提供,高压系统的主要元件也都选用德国HAWE的产品.试验安装台架用于安装被试产品,并配置有安全罩(材料为有机玻璃), 其台面为/T0型槽安装板(1 200mm@700 mm@30 mm),用型材作骨架,考虑到人员操作方便,台架高度设计为800 mm.电气控制部分要求试验台具备启动/停止、压力的调节/显示、试验系统转换以及紧急停车等控制功能.

　　2 液压试验台供压部分的设计

　　系统供压部分的作用是向被测液压部件、附件提供满足流量、压力和清洁度要求的液压动力.因为本系统用于测试耐高压部件,为确保性能及工作可靠性,液压泵选 用高压径向柱塞泵,配有手动变量调节机构,使工作流量可调.压力调节阀选用比例溢流阀,使其输出压力由零逐渐升高到被测体试验所需要的压力.整个系统的管 路、接头及油箱均采用不锈钢制造.

　　2.1 系统液压站设计

　　液压站由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒等组成.电机和油泵是系统的动力源,将机械能转化为液压油的动力能.由阀及通道体组合成的集成块对液压油实 行方向、压力、流量的调节.液压站的结构形式按泵装置的位置可分为上置立式、上置卧式和旁置式3种,在本设计中考虑到其实际工作情况及安装位置采用了上置 立式,即泵装置立式安装在油箱盖板上,液压站外形图如图1所示.油箱设计容积为150 L,由不锈钢板焊接而成.泵最高使用压力为60 MPa,型号选用哈威R11.060 14,额定流量11.0 L.min^-1.依据工作情况还给液压站配装了回油滤油器、空气滤 清器、液位液温计、油水冷却器等,均选用国产优质产品.通过上述措施确保了系统工作压力、流量满足技术指标要求,且压力、流量调节平衡可靠,油液清洁,油 温满足相关要求.同时,泵源设有安全装置及应急卸荷装置,以确保不会超压.