键槽深度塞规结构改进

    键槽深度塞规是陕西法士特齿轮有限责任公司生产中常用的一类量具，用于多种产品孔上键槽深度的检验。该类量具精度要求高、制造困难，制造精度很难保证。因此，在保证使用要求的前提下改进其结构尺寸，降低加工难度，达到了塞规尺寸精度要求。

    1 改进前结构及加工情况

    改进前键槽深度塞规（如XS32-05029)!2FIG5J5IN）的结构如 图1。此塞规的关键尺寸是通、止端尺寸厚度尺寸与所检工件键槽的宽度相同)。按照图1

    a.塞规厚度尺寸为4州o mm长度尺寸为70 mm在加工过程中易产生热处理变形，造成热后磨削加工余量过大。

    b.R2 mm圆弧中心到塞规卜端各边的尺寸只有2 mm(如图1局部放大部分)，钳工很难加工两端中心孔(只能选φ1 mm以卜中心钻，极易折断，11容易加工偏甚至加工豁，废品率高)。

    C.即使勉强加工出中心孔，若采用在外圆磨床上手动磨削R2 mm圆弧的加工方法，则手动磨削角度为1800CR2 mm圆弧的圆心角为180，容易与砂轮发生干涉而无法加工。

    d.只能利用平而磨修成形砂轮的方法磨削，不但费工费时，而日‘山于机床调整、对中以及砂轮脱粒等原因，磨削出的圆弧尺寸和表而粗糙度都很难达到图纸要求。通过几轮生产试制和对关键尺寸的计量，发现此方法加工的R2 mm圆弧在50 mm长度上一致性差，其轮廓最大高度R}>0.01 mm，而塞规通、止端尺寸公差只有0.008 mm，此法显然无法保证塞规的尺寸精度要求。

    2改进后结构及加工情况

    被检工件的局部结构如图2。分析塞规与工件的参数，发现塞规的厚度尺寸4 mm只在工件键槽宽度处受到限制，R圆弧尺寸只要不与工件孔干涉(即R圆弧尺寸只要小于工件孔半径812.7可以检测键槽深度值L，而不影响使用。

    a.厚度增至8 mm，增大了强度，加工过程中的热处理变形将很小，热后磨削时加工余量相对减小;而塞规上部尺寸4 mm处高度有5 mm塞规厚度8 mm处不会与被检工件的键槽发生干涉，能够正常使用。

    b.圆弧尺寸山R2 mm增至R 10 mm，小于812.7 mm,塞规圆弧部分不会与工件孔的圆弧干涉，日‘中心孔的加工条件明显改善。R 10 mm圆弧中心到塞规各边缘处尺寸见图3局部放大部分，对中心孔直径限制很小，通过划、研中心孔，完全可以加工出合格的中心孔。

    c.利用高质量的中心孔，可以做到在外圆磨床上直接手动磨削加工R10 mm圆弧，机床调整和砂轮修整简便而无须修磨成形砂轮，手动转角只有47。左右( R10 mm圆弧的圆心角为470>>正处在最适宜的加工范围，省工省时II‘降低了加工难度，尺寸精度和表而粗糙度均能保证图纸要求。