激光对中仪在工程中的应用

　　1.项目背景

　　由我公司承建的青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目一期工程，合成氨装置中联压机厂房内共五台被许多企业中历来都有“心脏”设备之称的压缩机，这五台压缩机均采用离心式压缩机组。其中空气压缩机和原料气压缩机为德国Atlas公司生产的多级、短轴、长轴距压缩机。由于其转速高、联轴节过长所以对压缩机的安装、对中是一个新的挑战。

　　离心式压缩机是典型高速旋转机械。空气压缩机(05J0402) 最高转速为30625r/min，联轴器长度为1520mm;原料气压缩机(05J0401) 其最高转速为34400r/min，联轴器长度为1300mm;整个机组的转子系统由一组膜片联轴器将原动机及压缩机串联而成。这种转子—轴承—联轴器系统在实际工程中不对中状态是非常普遍的。美国MONSANTO化工公司在5年的振动实践中发现，轴系故障60%源于转子不对中。由于转子不对中的存在，引起离心压缩机组运转过程中的振动和噪声，同时造成联轴器偏转，导致膜片环扭曲开裂，紧固螺栓松动断裂，使轴承磨损、油膜失稳及转轴挠曲变形等不利于机组运行的动态效应。

　　本文分析了传统联轴器找正工装对中能力的不足，对长轴对中表架挠度值过大，研究了激光对中原理，介绍了激光对中仪的使用方法，并使用激光对中仪实现了联压机厂房内空气压缩机组和原料气压缩机组的安装、找正工作，并取得了良好的效果。

　　2.激光对中仪的测量原理

　　激光对中仪的测量原理与传统的单表找正法原理相通。单表法找正是利用一块百分表测量联轴器的外圆，两个转子的联轴器外圆都需测量，即将一块百分表固定在固定设备轴上测量可移动设备轴上联轴器外圆。而另一块百分表固定在可移动设备轴上测量固定设备轴上联轴器外圆，只能测量两转子的径向误差，而不能测量联轴器的端面误差。

　　激光找正法中S单元和M单元分别替代百分表并固定在联轴器的两侧，根据相似三角形几何原理输入相应数据，由显示单元计算数值。轴对中测量时，两个轴同时转动，通过安装在每一轴上的测量单元，记录三个位置(比如相当于表盘9—12—3点时位置)的测量值，由于存在不同心偏差，使每一个位置PSD探测器采集到不同的数据，三个位置参数组成一个几何空间关系，然后内置系统对测量数据进行处理，在液晶屏显示器上显示两轴相对位置示意图，同时显示出轴的偏移值、角度值以及地脚的调整值，根据调整值，操作人员可在短时间内直观、定量地进行精确的纠正。

　　3.激光对中仪的使用方法

　　3.1 表架的安装

　　在本工程中使用的为SKF TMEA 1PEx TMEA 1P/2.5激光对中仪，首先使用磁性支架将测量单元紧固在转动轴上。当使用磁性支架安装时，总是要将其紧贴轴。若轴的安装条件不好，或感觉磁性支架安装测量单元不够牢固，则需使用坚固链条。请确保带有M标记的测量单元在可移动机器一端，本工程中带有M标记的测量单元在汽轮机的轴上。带有S标记的测量单元装在固定机器一端。将测量单元接上显示单元，确保电缆上的标识与显示单元接口的标识相对应。