干流秤称重板的研制

　　1 引 言

　　干流秤是一种流量秤，它用在自动化生产线上，对流过的干粒料进行称量。如图 1 所示，此干流秤是用于饲料加工生产线上的。干流秤称重原理如图 2 所示，当料流冲击称重板时，这个冲击力在安装在称重板上的传感器内就会产生一个电信号流，它随料流的大小变化，电信号经计算，则转化为料流的重量。称重板的的形状精度和安装角度的变化都会对传感器电信号的输出有影响，也就影响到称重精度。因此，称重板的准确设计和生产是很重要的。

　　2称重板的研制

　　2.1称重板分析

　　干流称的称重板形状如图 3所示，它是由底板、两侧挡板、底下的托板组成。侧挡板起到挡住料流向两边流作用，托板用来安装传感器，底板承受料流冲击、摩擦和承重。由于此干流称是用在饲料液体酶添加设备中，液体酶是弱酸性，对钢材有一定的腐蚀，所以材料选用不锈钢板，考虑到强度和磨损寿命，板厚取3mm。侧挡板与底板之间为焊接，底板与托板间为焊接。托板上有与传感器连接的螺孔。

　　2.2称重板的生产工艺分析

　　根据上面的分析，称重板生产工艺主要由下料成形、组焊组成，其生产工艺流程如图 4 所示。

　　组焊采取底托边的组焊方式，而不宜采取边包底的方式，如图 5 所示。边包底的组焊方式，在底板圆弧度有误差的情况下，没有纠正的作用，相反，由于焊接变形，还会加重圆弧度的误差。而底托边的组焊方式，在底板圆弧度有误差的情况下，由于侧板圆弧的强制作用，误差可以得到纠正，而且，也限制了焊接变形对圆弧度的影响。

　　焊接方法用亚弧焊方法，其焊缝窄，受热面积小，热变形小，焊缝平光。焊丝材料为不锈钢焊丝。

　　焊缝只在槽外焊，槽内不能焊。如果槽内有焊缝，要打磨光，不能有凸起，以免发生料粒阻滞现象，影响称重精度。

　　2.3 试制

　　2.3.1 侧挡板

　　侧挡板形状如图6所示，其生产工艺是下料。如果是规矩的形状，则可以用数控剪板机下料，但其形状是曲线，因此下料的方法可供选择的有冲裁落料、气割、等离子切割、线切割、激光切割等，为了选择一种切口精确、变形小、经济的方法，用以上加工工艺下料的技术经济情况比较如表 1。

　　从表 1 中可以看出，气割成本低，但切口粗糙度高，有热变形，切口尺寸不准确，切口质量差难以满足要求，此方法不行。等离子切割质量较气割质量稍好，但切口尺寸、粗糙度、热变形也满足不了要求。线切割、激光切割、冲裁落料切口尺寸准确，切口粗糙度较低，变形小，质量上满足要求。但冲裁落料需落料模，一次投资较高，此产品一年生产量不足千只，成本较高。而线切割速度慢，成本高。激光切割无需模具投入，效率高，成本较低。综合考虑，用激光切割质量好，成本低。