1011B卧式凸轮轴检查仪

　　卧式凸轮轴检查仪是为了使我厂凸轮检查仪的品种更加齐全,以满足用户对低价位凸轮轴检查仪的需求而设计的。该仪器主要用于凸轮轴的各桃形的形面误差,各桃形之间的相位误差,各轴径的径向跳动及凸轮加速度曲线的测量。特别适合于摩托车、汽车等中小规格凸轮的检验。该产品结构合理、经济实用。

　　一、仪器工作原理

　　卧式凸轮轴检查仪工作原理如图1所示。

　　凸轮轴装在主轴和尾座顶尖之间,并通过带动器与主轴连接。电机通过齿形带驱动主轴,并经联轴节带动编码器一起旋转实现角度测量。长度测量采用数显阿贝头完成。当主轴转动时,角度编码器发讯,对数显阿贝头进行采样,通过计算机数据处理后,再显示输出或打印输出。

　　二、仪器结构

　　卧式凸轮轴检查仪的总体结构如图2所示。

　　1.分度头部件

　　主轴上固定着齿形带轮,并通过精密联轴节与角度编码器连接,可精确测量主轴转角。电机通过齿形带带动主轴旋转。主轴为密珠轴系,且前组为1∶10锥孔,通过调整轴向锁紧螺母可调整轴系的过盈量,大大提高了主轴的精度和承载能力。

　　2.底座部件

　　底座3由三个地脚螺钉8支承,使用前调整地脚螺钉使底座上表面处于水平位置。底座的前面左侧与左面分别装有转向开关和电源插座。

　　3.阿贝头部件

　　阿贝头2的主轴架于六个精密滚珠轴承上,另用一对轴承防止主轴旋转具有很高的精度和灵敏度。光栅主尺固定在主轴上,读数头固定于外套上。主轴连同测头一起移动时,依靠光栅尺的读数,可测得主轴移动的距离,并将结果传送给计算机7处理。测量力由重锤提供,测力恒定,大小可调。

　　4.后顶尖部件

　　后顶尖4采用的是密珠轴系,并能够回转的弹性机构,解决了工件装卡时容易夹死或存在间隙的问题,使工件安装和拆卸比较方便,提高了测量效率。由于采用滚动摩擦,工件与两侧顶尖间无相对滑动,也减少了顶尖的磨损,间接地提高了顶尖的耐用度和测量精度。图2中1为分度头,5为专用附件,6为打印机。

　　三、仪器软件

　　此软件包括凸轮参数文件输入、测量、结果报表输出、图形绘制及打印。软件的程序框图如图3。

　　操作系统为WINDOWS95或其以上版本。用资源管理器在C盘下建立“凸轮数据”文件夹,然后在该文件夹下分别建立“报表”和“测量数据”两个子文件夹。把随软件附带的驱动程序card.vxd拷贝到windows的system目录下,否则该软件不具备测量功能。

　　桃形曲线如图4画出指定凸桃的位置曲线(P)、速度曲线(V)和加速度曲线(A),其中的位置曲线即为凸桃的升程曲线,速度曲线为位置曲线对角度的一阶导数,加速度曲线为速度曲线对角度的一阶导数。