分析了滚轮法测量大轴直径时滚轮受压变形对测量结果的影响,提出了通过仿真标定,建立起力与变形之间的数学模型,再在测量中对滚轮受压变形进行实时修正的新方法,从而大大提高了滚轮法的测量精度.

卧式凸轮轴检查仪是为了使我厂凸轮检查仪的品种更加齐全,以满足用户对低价位凸轮轴检查仪的需求而设计的.该仪器主要用于凸轮轴的各桃形的形面误差,各桃形之间的相位误差,各轴径的径向跳动及凸轮加速度曲线的测量.特别适合于摩托车、汽车等中小规格凸轮的检验.该产品结构合理、经济实用.

轴类零件是机械设备中的常见结构,由于大多数工况下轴类零件的工作环境并不乐观,同时,由于密封结构本身的特殊性,轴承密封往往会留有一条间隙,无法对轴承结构进行完全密封。二者的矛盾性一直以来都是研究者研究的重要方向。例如,立磨设备中磨辊轴轴承长时间处于立磨高粉尘高密封的环境下,而这种工况下粉尘极易进入磨辊轴轴承的间隙中对润滑油造成污染,使得轴承密封效果下降,影响其工作效率。为改善轴类结构的密封效果,笔者对轴类密封技术进行了深入的研究,对轴类密封的弹性密封件、非弹性密封件和迷宫式密封件都进行了一定的研究和讨论,并且从材料结构等角度对轴类密封技术提出了优化方案。为了更好地研究轴类密封技术,研究小组对当前的轴类密封技术的研究现状进行了调研和总结。

设计了一种能实现导轨磨床磨头机动移动功能的装置。阐述了装置设计的具体要求和工作原理，详细介绍了装置的设计要点及性能特点。

文中提出了减轻轴重量的一些方法，为轴的小型化、轻量化设计提供了有效途径。通过设计实例，说明了该方法的应用。这个方法对广大机械设计工作者具有一定的参考价值。

为精确方便地调节压力容器的位置，设计了一个可以实现容器前、后移动和上、下微调的平板车。就平板车的轮系设计及车轮轴受力进行了强度校核，满足设计指标的要求。长期运行结果证明，该平板车的车轮强度设计合理，工作安全可靠。

就高速电池装盘设备的电气设计进行了分析探讨,对设计体会和调试经验进行总结。旨在进一步利用伺服控制的优势提升电池设备的自动化程度,达到减少人工、提高生产效率和工序稳定性的目标。

为解决单级悬臂泵-电机系统的传动轴常会因扭转共振及负载等因素引起的破坏系统的问题,对该轴系的扭振传递模型进行了详细分析,建立了叶轮与电机转子的集中质量力学模型;介绍了扭转方程中参数的确定方法,并推导了叶轮负载系统的转动惯量公式;从理论求解了传动轴的临界转速、确定了轴上的节面和主振型;以输入的单位阶跃信号为例,利用拉普拉斯变换,得出了叶轮与电机转子扭角的动态响应过程,通过与传动轴弹性化改进后的动态响应结果比较,可知弹性轴能够减小和较少泵轴扭断故障的发生。研究结果可以为悬臂泵主轴的改进设计提供理论依据。

压机(图1)是液压系统在机器上最古老的应用领域.在人们对机器的不断要求中机器变得复杂了强壮了同时也趋于智能化.压机也不例外对其液压系统也由当初简单追求压制力和速度逐渐趋向于要求高效率、节能而且对压制产品的精度有了近乎苛刻的要求从要求几毫米到0.01 mm甚至更高这就意味着要求压机的液压系统能提供所希望的速度控制、位置控制、同步控制、压力控制、力控制、平行度控制、动作平缓切换控制等而且要求节能.

齿轮轴是同步齿轮泵中极其重要的零件，为了提高其可靠性，必须对其进行疲劳分析。介绍了运用Solidworks中的插件Cosmosworks对齿轮轴的疲劳分析，相对于其他有限元软件简单且实用，提高了工作效率，在设计中就可以初步估算产品的寿命。