综框是开口机构的主要工作部件,其动态性能的好坏会直接影响织机的正常工作。针对不同筘幅的综框,在SolidWorks软件中建立有限元模型,并计算求出综框的各阶模态振型,分析了其动态特性对织机的影响。提出了综框设计时改进其动态特性的措施和方法。

在凸轮机构工程应用中经常要求顶杆件在若干个位置要有精确值，针对这种情况本文利用Solid Works绘制凸轮机构实体零件、构建机构装配体模型，用COSMOS Motion自带样条函数自动实现离散点值拟合，模拟运行凸轮机构。生成凸轮轮廓曲线，并对凸轮轮廓曲线进行后处理，最终得到实体凸轮模型。

根据机械冲击式超细粉碎机的工作原理与工作过程，分析主轴参数和冲击过程载荷的变化，得出机械冲击式超细粉碎机的受力简化模型，利用COSMOS进行主轴有限元分析，为精确计算零部件强度和优化设计提供依据。

利用SolidWorks三维设计软件对固体火箭发动机试车架的推力架进行三维实体建模,并运用Cosmos Works软件对其进行有限元计算分析。揭示了推力架结构中应力分布规律,验证了该结构安全可靠,并对推力架的加强环进行了设计情形分析。

大型复杂结构体系由于其复杂的几何形状，无法使用两维平面图纸完全表达，建立大型复杂结构体系的三维实体模型已经成为复杂结构体系，尤其是钢结构体系设计分析的一种必然趋势。大型复杂结构的三维实体模型是实现结构的设计、分析、加工制造及施工过程数值模拟最重要的基础。针对大部分实际结构工程基于两维工程图纸设计施工的具体情况，文中给出了基于两维工程图纸的实现大型复杂结构三维实体模型建模方法。结合国家大剧院结构的三维实体模型的建模过程，详细阐明了建模过程中所出现的问题及解决方案，并以此三维实体模型为基础，给出了重要子结构的三维精细有限元分析，初步表明了三维实体模型在实现精准结构设计分析中的重要作用。

一、前言 在传统的有限元分析中,对于像产品部件这样的,由各个零件组装起来的装配体或子装配,大都是将部件视为一个零件,同时多数有限元程序也只支持单一零件的前处理.因而限制了技术人员对分析中细节的研究,比如,焊缝位置的研究、零件之间存在不同摩擦系数时的考虑等.

根据水稻栽植机栽植机构中秧针运动的工作原理，应用与SolidWorks无缝集成的COSMOS Motion三维动力学仿真软件对分插机构进行了模拟，得到栽植机构秧针前端点运动轨迹图。同时对秧针端点的运动速度及角速度加以分析，为选择合理的栽植机构的结构参数提供依据。

液压支架广泛用于综合机械化采煤中，是综采工作面的重要支护设备之一。利用SolidWorks三维造型软件对ZY320型液压支架进行建模．利用COSMOSMotion仿真模块对液压支架升、降、推、移4个运动过程进行运动仿真及分析，以三维动画的形式直观地展示出来。其仿真结果对液压支架的设计具有一定的指导意义。

为了实现汽车各部件的三维设计与动态仿真相结合的参数化设计,运用SolidWorks 2011中的插件COSMOS Motion对差速器的装配组件进行了动画仿真。研究结果表明,结合工业产品造型设计,可以实现部件的3D造型和模拟仿真,还能提高工作效率,对汽车及其它类型的零部件的设计和制造具有重要意义。

在Solidworks环境下建立了三维零件与装配体模型，以COSMOS对液压缸进行有限元网格划分、载荷分析、应力、应变分析及安全分析，并进行干涉检查与运动仿真。解决了液压缸传统设计中存在的问题，优化设计了产品，提高了设计精度。