简易液压试验台的设计

　　1设计背景

　　我厂负责恒源煤电集团公司所属各矿的综采设备修理任务，每年大修理液压支架五百多架，加上生产维护使用，每年需大修支架立柱两千多根，其他各类支架千斤顶四千多根;随着服务对象的不断拓展，千斤顶大修工作量也会相应增加。

　　根据中华人民共和国煤炭行业标准《液压支架千斤顶技术条件》的规定，液压支架千斤顶在大修完成后需进行严格的密封性能、耐久性、强度试验，全部合格才能投入使用。这就需要有一台能够提供较大量、压力可调、具备增压保压功能的液压试验台，购买一台这样的液压试验台通常需要}一几万元，而自带动力的更要几}一万元。因此，利用现有条件，设计制造一台能够满足以上功能的简易液压试验台，将为企业节约一笔不小的设备采购费用，如能推广应用，将会产生更大的效益。

　　2工作原理

　　简易液压试验台的液压原理如图2所示。

　　液压试验台以本厂自用乳化液泵作为外接动力源。

　　关闭卸荷截止阀III、IV，操纵手把使操纵阀II的阀芯处于左位时，来自乳化泵站的高压液体经双向锁到达被试液压缸后腔，活塞杆伸出，观察在这个过程当中是否有渗液、漏液现象，如果没有可继续实验；操纵手把使操纵阀II的阀芯处于右位时，来自乳化泵站的高压液体经双向锁到达被试液压缸前腔，活塞杆缩回，当缩到三分之一或二分之一处时，关闭截止阀I，打开截止阀II，操纵手把使操纵阀I的阀芯处于右位，增压缸后腔进液增压，使压力表的数值慢慢升高，当达到所需要的压力（卸荷安全阀值事先调定）时，截止阀II关闭，保压30秒，如果在这期间，压力表指针稳定，没有下降现象，可以继续实验（反之为合格）。打开截止阀I，操纵手把使操纵阀I 的阀芯处于左位，增压缸前腔进液，活塞杆收回。操纵阀I复位，打开卸荷截止阀III卸载。其他位置保压重复上述步骤即可。

　　3 设计内容

　　简易液压试验台主要由操纵阀、双向锁、截止阀、压力表、增压千斤顶、增压安全阀、高压胶管、固定架等部分组成。如图一：实物照片。

　　本试验台不带动力，以本厂自用乳化液泵作为外接动力源，本厂自用乳化液泵为WRB200/31.5 型，能提供 31.5Mpa 压力使用支架用前梁千斤顶作为增压千斤顶，通过调定增压安全阀的卸载值，能够使液压试验台的压力试验范围达到 0～90Mpa(增压约2倍)之间，基本满足各类千斤顶试验的增压保压功能。

　　液压试验台的主要组成部分操纵阀、双向锁、截止阀、压力表、增压千斤顶、增压安全阀等集中安装在工作台上，每部分之间通过中间接头连接，仅外部试验管路采用高压胶管，即使试验台结构紧凑，操作调整方便，试验压力可视化，又确保了试验安全。