PLC在焦化装置水力除焦控制系统中的应用

　　水力除焦电气控制系统是以除焦控制阀为核心，综合了气动隔断阀、高压水泵、钻机绞车以及供水、供油等系统协调动作，进行运行和联络的电控系统。通过采用可编程序控制器代替传统的继电器逻辑控制电路，提高了整个控制系统的可靠性，同时，又使整个系统具有了良好的可维护性。

　　PLC(Programmable Logic Controller) 继电器 延迟焦化

　　我厂30万吨/年延迟焦化装置，是由中石化洛阳设计院设计，于1992年动工，次年10月竣工投产。整个装置由反应、分馏、吸收稳定三部分组成，可生产瓦斯、汽油、柴油、蜡油和石油焦子等产品。其除焦方式为井架水力除焦。

　　一、 水力除焦电气控制系统简介

　　水力除焦电气控制系统是以除焦控制阀为整个系统的核心组件，综合使用了气动隔断阀、高压水泵、钻机绞车以及供水、供油等系统，由各系统协调动作运行和联络的电气控制系统。系统采用了先进的工业控制装置及技术，选用了日本Omron公司的C—200H型可编程序控制器(PLC)，美国A、B公司生产的无触点接近开关。通过采用可编程序控制器代替传统的继电器逻辑控制电路，

　　提高了整个控制系统的可靠性，同时，又使整个系统具有了良好的可维护性。

　　二、 可编程控制器

　　可编程控制器，简称PLC(Programmable Logic Controller)，是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会(International Electrical Committee)颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：

　　“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。”

　　三、 水力除焦电气控制系统的组成

　　水力除焦电气控制系统包括高压泵房电气控制柜，塔顶正压防爆操作盘及塔底联络开关箱等组成。

　　四、 水力除焦电气控制系统的控制流程框图及工作原理

　　1. 水力除焦电气控制系统的控制流程框图

　　2. 水力除焦电气控制系统的工作原理

　　1).泵房控制柜

　　接通泵房电气控制柜面板上的“控制电源”，控制电源接通，可编程控制器投入运行。启动润滑油泵、高位水罐供水泵，选择控制柜面板上的准备启动的高压水泵号，并选择准备除焦的焦塔号，确认无误后，按下面板上的“选定”按钮，再次确认除焦塔号。当油压及储水罐液位正常后，高压水泵具备起动运转条件，等待塔顶联络信号。收到塔顶要求启动水泵的信号后，泵房操作人员在现场启动高压水泵。