现场施工中的工程机械液压系统故障的诊断

　　0 引言

　　工程机械使用时，出现故障的情况是多种多样的，它是许多因素综合影响的结果，在进行诊断时，必须对引起故障的因素逐一分析， 使用时出现故障往往受现场条件的限制，出现故障后要尽快排除，以免影响生产进度。

　　1 诊断液压系统故障应具备的条件

　　1.1 掌握基本的理论知识

　　掌握液压传动的基本知识， 是诊断液压系统故障的前提条件， 这不仅需要掌握液压传动系统的工作原理，而且还应了解每个元件的结构、工作原理、常见故障和排除方法。 只有这样，工程机械出现故障时，才能避免盲目性，能快速缩小诊断范围，快速切入问题的要害。

　　1.2 具有丰富的实践经验

　　液压系统同机械传动、电传动相比，寻找故障的部位较困难，主要原因在于液压故障具有隐蔽性，液压故障具有难判断性，液压故障具有可变性，因此诊断与排除这些故障， 不仅要有专业的理论知识， 掌握液压元件，液压基本回路的功能、构造、原理，同时还要有丰富的设计、制造、安装、使用、维修、保养方面的实践经验。

　　2 液压故障诊断的步骤

　　2.1熟悉性能和资料

　　在查找故障前，首先要了解设备的性能，反复钻研液压系统图，将其彻底弄通。 不但要弄清各元件的性能和其在液压系统中的作用，还要弄清它们之间的联系，然后在弄清原理的基础上， 对液压系统进行全面的分析。

　　2.2 调查情况，现场考察

　　需搞清设备出现故障前后的状况和现象， 产生故障的部位，是设备机械部分还是电器控制部分故障，还是液压系统本身的故障。

　　2.3 区域判断

　　根据故障现象和特征确定与该故障有关的区域，逐步缩小发生故障的范围，检测此区域内的元件情况、分析发生原因，最终找出故障的具体所在。

　　2.4 掌握故障种类进行综合分析

　　根据故障最终的现象， 逐步深入找出各种直接或间接的可能原因，为避免盲目性，必须根据系统的基本原理，进行综合分析，逻辑判断，减少怀疑对象，最终找出故障部位。

　　2.5  建立设备运行的故障分析表

　　它是使用者经验的高度总结， 有助于对故障现象迅速做出判断;具备一定的检测手段，可对故障做出准确的定量分析。

　　2.6 从薄弱环节开始检查故障原因

　　验证可能故障原因时， 一般从最可能的故障原因或最易检验的地方开始，这样可减少工作量，提高诊断的速度。

　　3 故障诊断方法

　　3.1 感觉诊断法