流量计使用中存在问题及其应釆取的对策

    1　引　言

    随着科学技术的发展,企业生产力的提高,生产工艺向数字化、自动化转变的水平越来越高,贸易交接也由静态计量向动态计量转变,是计量工作发展的一个重要方向[1]。而随着经济制度的改革,企业经济责任制的加强,在争取本企业经济效益最大化的同时,计量纠纷迅速增多。产生计量纠纷的原因是多方面的,在处理过程中也了解到流量计的使用中也确实存在很多问题,应引起足够的重视。

    2　蒸汽计量中节流装置使用的问题

    蒸汽计量,特别是过热蒸汽的计量,对计量器具的选用,直到目前,标准节流装置仍是首选,甚至是惟一可选。有的选用其他类型蒸汽流量计做计量交接用,其周期检定就无法实施,目前中国尚没有一家经国家计量技术机构考核认证,国家计量行政部门授权的蒸汽流量计量检定站,所以目前用于贸易交接的蒸汽计量85%以上都选用标准节流装置,如,标准孔板用得最多,其次为标准喷嘴等。标准孔板在使用中也确实存在以下问题。

    a)电站向炼油厂供应压力为1.2 MPa的过热蒸汽,选用DN500 mm管道,计量器具供需双方均采用相同结构、相同尺寸、同一张加工图、同一个单位加工制造的环室取压标准孔板,也是同一个安装单位,在相距约100 m的同1根管道上施工安装。相同方式的引压脉冲管线和相同规格型号的差压变送器,用相同型号的压力变送器和温度变送器,做相同类型的温度、压力补偿。所不同的是供方将差压、压力和温度3个变送器的输出信号送入计算机,由计算机完成温度、压力补偿计算,计量和统计,每时、班、日、月都有数据采集、贮存和打印;而需方监督采用的是带温、压补偿和累计的普通二次仪表,并且是抄表填报计量数据。因上级管理部门下文规定供料制管理,正常情况下,以供方计量器具所计量的数据为准。两年多以来一直正常运转。但是需方发现,其中某8个月的蒸汽计量差量126 kt,差量价值近千万。经调查发现各方存在的问题如下。

    供方:计量系统缺少“小信号切除”,而这期间正逢锅炉系统检修,转借其他蒸汽系统供汽,量小甚至几次停供,也是经此计量系统计量。检查计量系统及设备检定/校验时间及差压变送器零点检查等都正常,几次查看瞬时流量,显示值均高于需方。

    需方:计量系统的环室孔板正下方的泥地上有一个由滴水滴出的小水坑,直径和深度均约10 mm(孔板据地面约2.5 m)。为减少热量损失,管线和标准孔板处虽全部采取保温措施,但孔板的正上方仍有小量蒸汽泄漏,看不到有水滴滴落到地上。几次抽查瞬时流量均低于供方。

    分析和处理如下。

    供方:计量系统小信号无切除,在量小,特别是停供蒸汽而不停计量表时,可能因蒸汽串动等原因,使变送器有小信号输出,有可能会造成仪表多累积。当然量不大,但这是一个有可能会造成计量不准的因素。