自动实物校验监控系统的设计

　　1 引言

　　近几年来随着计算机技术的飞速发展，国内外组态软件得到不断地完善，现场应用效果较好，得到市场的认可。逐渐替代先前用vc或vb进行设计的控制系统。

　　我公司利用组态软件自行研制的hcs型电子皮带秤实物校验系统，是为了满足社会发展的要求而开发的最新一代产品，该系统可广泛应用于电厂、焦化厂、码头等场合。

　　2 主要功能及特点

　　2.1 主要功能

　　(1) 用于对电子皮带秤进行定期实物检测，以确保电子皮带秤具有较高的动态精度，从而保证生产工艺的可靠性，贸易结算的准确性。

　　(2) 克服以前利用人工进行校准的烦琐工作量，节省大量的人力、物力和财力。

　　(3) 扩大了再生产的规模，减轻了工人劳动强度，降低了生产成本，提高了产品的质量及经济效益。

　　2.2 主要特点

　　该系统是一种集自动控制技术、计量技术、新传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化产品，系统具有以下特点:

　　(1) 界面功能强大

　　系统采用当前最为流行的组态软件取代vb(或vc)进行开发设计，系统界面内容丰富，实现功能较全面，现场所有的设备运行工矿均能在界面上清晰体现，并能在界面上完成设备操作。

　　(2) 自动化程度高

　　“三级”优化控制，“一键”操作，所有的控制过程全部由软件承担。

　　(3) 安全性能好

　　充分利用plc内部丰富的中间寄存器，从硬件和软件两方面进行双重连锁保护，从而使得系统具有较高的安全性能。

　　(4) 可操作性好

　　系统设有三级控制，分别设置操作权限，只需按下操作按钮或在组态画面上点击相应按钮就能完成所需要的工作，大大提高劳动生产率，满足现代化生产的需要。

　　(5) 可靠性好

　　优先采用高品质的组态软件和硬件设备，尽可能多的利用软件替代硬件，同时采用cad进行优化设计，保证系统具有较高的可靠性。

　　(6) 可塑性强

　　与上位机进行通讯，并将数据传送给上位机进行处理，并可通过plc的裕量接口与外围设备进行联络，保证现场的设备都能准确完成所需的功能。

　　3 主要技术指标

　　(1) 最大秤量:5~50t;

　　(2) 检定分度值:2.5~10kg;

　　(3) 最小秤量:50~200kg;

　　(4) 有效容积:10~59m3;

　　(5) 自重:13~58t;

　　(6) 平均功耗:3~5kw。

　　(7) 最大安全载荷:125%最大秤量。

　　4 系统结构组成及工艺过程

　　4.1 系统结构组成